发布时间：2024-01-23 15:43:58
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的石油化工工程施工样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
中图分类号：F407文献标识码： A
前言：石油化工安装工程的质量管理是石油化工安装工程的重要内容，是工程管理中最为重要的环节，科学有效的质量管理制度能够在一定程度上确保工程施工质量，推进石油化工安装工程的顺利有序进行，同时对于石油化工的接卸设备实操也具有一定影响。因此，施工单位要强化对于安装工程的质量管理，为石油化工企业的科学规范作业提供重要的质量基础。这就需要建设企业能够从安装施工的各个环节、各个工序出发，强化全过程质量管控，以最终实现石油化工企业的安全生产目标。
一、加强石油化工安装工程质量管理的重要性分析
随着国民经济的快速发展，国内工业对能源和化工原料的需求进一步加大，而现有的国内石油化工产能无法满足国民经济快速发展的需求。然而，分析近几年国内出现的楼房倒塌，化工厂着火，立交桥坍塌，高速公路坍塌及高铁追尾等事故，不难看出质量控制在工程建设中的重要性。如何实现以石油化工装置工程建设的优质，来保证生产装置运行的本质安全，是石油化工装置建设过程中质量控制要考虑的首要问题。
加强石油化工安装工程质量管理是进一步完善石油化工企业建设，强化石化企业高效生产的重要保障，因此，质量管理一定要引起石化企业的高度重视，并督促建设单位能够严把质量关，建设高质、高效的石化安装工程。
二、我国石油化工安装施工行业问题分析
1、人才流失严重，行业质量管理人员整体素质下降
自从实行市场经济和石油化工施工建设引进国际工程建设资源以来，国有大型施工建设企业的人才的流失便成了一个永恒的话题。人才的严重流失，年龄层次断档，使整个企业质量管理人员的素质严重下降，有丰富经验的质量管理人员数量较少，无法满足企业生产规模的扩大。技术人员业务素质薄弱，缺乏先进的技术培训，是导致国内石油化工安装工程质量低下的另一个重要原因。
2、技术装备更新换代较慢,无法满足施工技术和规模发展的要求
由于企业对设备的投入减少，导致企业无法紧跟施工技术装备发展的步伐更新换代。部分企业的装备还停留在90年代水平，无法满足新工艺、新材料、新技术的施工要求。
3、新的施工工艺技术开发能力不足
由于施工企业人员流动性大，流失率严重，无法稳定一批骨干力量来开发新的施工工艺技术，导致施工企业创新能力不足。
4、市场劳动力资源水平参差不齐
在施工企业二级资源市场上出现以下问题：一是队伍层次结构不合理，表现为低资质队伍多，大的不强，小的不专，专业单一，资质范围狭窄；二是人员结构不合理，表现为一线职工、管理人员和后勤人员的结构不合理，一线人员比例明显偏小。
5、质量监督制度分析
许多石油化工安装工程的规范管理意识淡薄，质量监督制度不够完善，施工队伍没有达到相关资质的要求。此外，质量监督部门检查工作没有得到高度的重视，没有按要求严格对工程项目质量进行检测，仅派几名没有工作经验的工作人员进行质检工作，致使质量监督工作如同虚设，安装质量得不到有效的提高。
6、施工工期不合理
国内石化行业蓬勃发展，而国内资源有限。因此，在项目的整个周期中，项目的立项、征地、设计及长周期设备采购占用了大量的时间，留给施工的时间十分有限。有些项目甚至压缩工期加班加点抢建，致使施工工期严重不合理。施工周期的缩短，使施工无法按照正常的工序进行，严重影响施工质量，必将给装置的生产运行带来安全隐患。
三、石油化工安装工程中施工质量管理措施
要确保石油化工安装工程施工质量的高效完成，第一步就要从石油化工安装工程的施工操作阶段进行全方位的质量监控以及严格管理，从源头上确保石油化工安装工程施工质量的过关。石油化工安装工程实施阶段，项目工程管理者的具体管理应当依照石油化工安装工程各道工序的流程进行科学的安排与划分。
1、安装施工前期准备工作
施工设计图纸是施工人员进行具体施工过程中所遵循的基本依据，因此必须对整个工程正式运行前的设计图纸进行严格控制，确保其规范、合理。在对施工图纸的检测过程中，要将重点放置在石油化工安装工程的施工设计图纸的仔细核对以及审查上，确保施工设计图纸在设计上没有出现对具体工程工序的遗漏以及原则性的错误，将各种不合理因素在正式开展工程前便进行及时的发现与消除，从而避免施工过程中出现更改、返工等情景，以至于整个工程无法如期开展和完工，应先到工程的进度以及质量，从而造成不必要的麻烦。
此外，在对施工图纸进行全面控制的同时，还要对整个工程的人员安排、原材料使用、施工方案的确定等基本工作做好，确保各部分工作都依照国家相关法律法规以及行业标准开展。通过施工过程中具体参与者的技术交底以及培训，保证施工过程中，操作人员拥有过硬的技术业务素质，懂得基本的操作规范以及安全防护措施。
2、施工材料以及管道预制工作控制与管理
施工材料作为直接影响石油化工安装工程质量最为直接、关键的因素之一，工程管理者必须将该部分的有效控制与管理作为重中之重进行重视。
具体操作办法如下：进行施工材料的验收时，验收工作要全面、细致，要对材料的出库以及入库进行检验，入库检验过程中，要严格依据我国颁布的相关材料质量标准进行一一检测，检测项目包括各项材料的出厂日期、保质期、硬度等，坚决杜绝质量不过关的材料进入库存。
针对某些特殊的管道组件以及材质的组件，检测人员应当对其进行必要的复检工作，不得敷衍了事，坚决保障入库材料全部符合相关标准。出库的材料应当以设计工程量的实际情况进行出库，做到严格依照设计开展工作，绝不随意出库。
管道预制是施工过程中为实现管道施工工期的有效缩短而专门开展的一项工程，主要由管段预制以及管支架预制两部分构成。因此在管道预制中，必须要确保以棺材调直、下料、标识、焊接等部分为代表的各个部分进行全面检测，保证管道预制工作能够严格依照操作标准开展。
3、管道安装阶段的控制与管理
管道安装是一项涉及面广、工作量大的系统系统工程，其涉及到对土建管架以及机械设备的安装，对预制管段和管支架等不同部分进行工作交接以及具体验收等工作，囊括对管子、管段等部分的组对工作，管道安装工作的重点是对预制管段进行进一步的安装与完善，确保在对焊材、焊接工艺、焊接环境、焊接方法等操作手段的控制与管理下，确保现场预制组装工作的焊接能够顺利进行，是对管道预制作业流程的进一步扩展。
4、试压冲洗以及防腐保温部分的控制
试压冲洗阶段是对石油化工安装工程中管道施工的一次全面检测，检测范围包括对管线的核查、试压、冲洗等，属于工艺管道施工中最为重要的一道检测保障，通过这部分的检测，管道的外观、质量以及内部各项指标是否符合相关标准能够一次性的被全面、无缝隙的覆盖，因此必须对这部分工作流程全面控制。
防腐保温阶段是对管线刷油、保温、保冷等日常运行状态的一次基本工作，该项工程的控制管理状态如何直接影响到管线的维护与运行，不可对此掉以轻心。
5、机械设备安装过程中的质量管理与控制
机械设备的性能如何直接对石油化工工程施工最终质量有着举足轻重的影响。因此，对于参与到施工中的各项设备，必须确保其质量上符合行业设计规范以及国家制定的相关标准，要拥有明确的证件证明其达到了所要求的标准；设备安装中使用到的计量设备与各种仪器精度应当等于或者大于被检测对象的精度等级；针对设备安装阶段出现的隐蔽性工程，检测者应当在实行隐蔽之前及时的对其进行检测，并做好登记工作，确保合格后才能允许继续安装。
6、石油化工安装施工质量管理目标
在石油化工安装工程施工过程中，项目管理者应当全面的了解工程的施工各个流程，通过对具体工程的全面考察，建立起石油化工安装工程的质量控制目标。在验收项目明确、验收分类科学的前提下开展对整个工程质量的控制与管理，可以保障全部工程施工质量全方位的检测，为工程高质量的完成与验收做好必要的前提准备，明确的使用化工安装施工过程中，实现科学的管理以及高效的控制所必须的准备工作，工程师必须对此高度重视。
7、石油化工安装竣工后质量控制
（1）督促施工方对影响石油化工安装项目质量的前一环节应进行交叉工序监查。石油化工安装项目开始应建立在前一道施工工序通过验收达标后，且需通过交叉工序查验基础上方可进行下一工序的施工。对已竣工工程监督人员应及时告知承包商进行竣工查验评估，并对不足之处进行调整。
（2）分部项工程或专项工程查验，承包商需安排内部查收合格，并向监理人员提出书面查收申请及完整的查收资料，由总监理员组织查收资料并对工程结构安全及工程使用功能进行质量检查、观感质量检测，提出质量评价报告后，由总监理员组织人员进行验收。
四、石油化工装置设备安装质量管理需要加强和重视的几个方面
针对于石油化工装置设备的安装，除了从安装的全过程进行有效的把控以外，还有注重一系列外部环境的改进与完善，以更好的为提高石油化工装置设备质量服务。
1、加大资金投入力度，保证质量措施的落实
在片面追求项目经济效益的情况下，项目经常压缩正常的施工经费，减少保证质量的措施费用。例如，材料采购选择价优厂商供货而不管质量，以次充好；土建基础施工中，不顾外观质量而使用报废的旧模板；由于项目合同额小而没有效益，压缩人工费，雇佣技术水平较差的工人进行施工等。这些问题将直接影响到产品的最终质量。因此，从业主开始，到项目的参建单位，就应该考虑合理的投入，以保证施工产品的质量。
2、加强项目质量文化建设以促进质量控制
在某个项目上，提出“以项目建设优质工程，保生产运行本质安全”和“服
务臻于零投诉，持续满足顾客要求；质量臻于零缺陷，品质超越顾客期望”的质量文化理念。如果将此文化理念深入人心深入到每个施工作业人员心中，把“要我创优，变为我要创优”，那么，质量控制将变成每个人的自觉行动。
3、严格工序管理，明确质量责任，加强过程控制，避免人为干扰
由于项目效益和工期的原因，在经济效益和工期压力之下，往往出现偷工减料，以次充好，忽视工序之间的交接检查而让上道工序的质量隐患留到下道工序，直至工程交工，投料试车。这种做法，将加大现场质量控制的难度，给装置的安全运行埋下质量隐患。因此，在装置建设过程中，应引起领导足够重视，强化工序的交接管理，做到每道工序，每个作业班组，每个质量检查员及监理各负其责，避免人为的对质量体系正常运转的影响。
4、加大新工艺技术的开发升级力度，提升建设施工的质量水平
新的先进的施工工艺技术在施工过程中的应用，将极大的提升施工质量水平，节省投入，缩短工期。例如，某催化装置上将自动焊接技术应用于沉降器的组对焊接，减少了焊工手弧焊，从而将焊接一次合格率提高到99%，而且减少了焊工的投入，节省了工期。再如，某项目铝镁料仓改变传统的对接结构而使用法兰铆接结构。新的制造工艺的使用，变壁板对接焊缝为角接焊缝，加大了工厂化预制的程度，从而降低了焊接难度，使焊接质量更易控制；而且，法兰铆接提高了料仓的整体强度，使料仓的外观成型更为美观。由此可见，新的工艺技术的使用，将极大的降低质量控制的难度，提升整体的施工质量水平。
结语：综上所述，石油化工生产在我国国民经济中有着重要的地位，保证石油化工安装工程的质量对化工生产的顺利进行有着重要的意义。石油化工安装工程是一项系统性、综合性强的工程施工过程，做好工程施工的质量管理是确保工程施工质量的重要保障，需要施工企业给予高度重视，并从安装工程的全过程进行科学有效的质量管控，强化各个阶段、各个工序的质量管理，以最终达到保障石油化工企业正常生产目的，为石油化工企业顺利有序发展提供重要的质量保障。
参考文献：
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1.1 管道焊接问题
管道焊接是当前工艺管道安装所面临的最常见问题之一，一旦焊接质量不合格势必会导致石油化工产品出现泄漏情况，这就造成安全隐患。造成管道焊接问题的原因主要有两方面：第一，建设单位因素。部分建设单位出于降低成本考虑，在管道焊接中采取降低焊接合格率或较廉价焊材，如此一来势必会造成管道焊接质量不合格；第二，焊接人员因素。受部分焊接人员专业技术水平较低或不严格根据相关焊接作业规范等因素所影响，致使管道焊接出现问题。
1.2 管道防腐问题
笔者研究发现，石油化工管道普遍处于腐蚀性较强的环境中，因而做好其防腐是石油化工管道安装工程施工管理工作的重点。但结合实践来看，目前部分石油化工管道防腐工作并没有做好！造成管道防腐问题的主要原因在于建设单位并没有严格依据相关规范对管道进行防腐处理，比如管道材料选取上基于节约成本而使用防腐等级较低的管材；又比如在管道防腐层施工中并没有严格遵循“五油三布”的原则而是采取减少处理程序变成“三油两布”，如此一来势必会造成管道防腐性能不足。
1.3 管道阀门安装问题
除了上述两方面石油化工管道工程安装管理问题外，管道阀门安装也是当前存在的主要问题之一。导致管道阀门安装问题的原因在于建设单位施工不规范，比如在单向阀安装过程中由于施工人员没有严格依据规范而将其装反；又比如阀杆中水平安装上，没有根据规范而将其向下安装。结合实践来看，一旦管道阀门安装中由于不规范所引发的问题极易致使管道无法使用，进而造成石油化工生产受阻。
2.石油化工工艺管道安装工程施工管理常见问题处理措施
2.1 管道焊接问题处理措施
针对石油化工管道焊接问题，应当通过以下几方面处理措施予以解决。首先，建设单位必须严格根据石油化工管道焊接内容、质量要求等编制出科学合理的焊接操作流程规范以及相对应的检测方法，随后予以严格落实。其次，建设单位应聘用那些专业技术水平较高的焊接人员开展工作，为此除了要对焊接人员等级资质证书等相关证件查i外，还可以在聘用前对他们进行实操考核，只有当证书真实有效且实操考核合格的人员才予以聘用。此外，为了进一步提升石油化工管道焊接质量，建设单位可以根据编制的焊接操作流程规范对所聘用人员进行培训，以此提高他们的专业技术水平。最后，加强管道焊接探伤建设。在焊接人员完成某一焊接工作任务后，建设单位探伤人员应使用无损探伤设备根据相关方法对其检测，一旦发现质量不符合相应要求则要求焊接人员予以处理，直至合格后由探伤检测人员填写检验质量验收单并提交建设单位，之后方可让焊接人员开展下一阶段焊接任务。
2.2 管道防腐问题处理措施
石油化工管道防腐问题处理措施主要有以下几方面：首先，建设单位必须根据石油化工管道施工方案中对相关要求编制详细的管道材料招标文件，随后通过综合考虑供应商产品性能质量、报价及其综合实力等确定供应商提供质量及防腐性能达标的管材。其次，结合实践来看，当前石油管道防腐处理中主要有石油沥青以及环氧煤沥青防腐涂层两类，其中前者优点在于价格低廉，但缺点则是会造成较为严重的环境污染，而后者优点在于技术先进、施工操作简单以及防腐效果更优，但其缺点在于成本较之石油沥青方法涂层要高。对此，建设单位应当充分依据石油化工管道所处环境情况以及成本因素等选择适宜的防腐处理方法。最后，严格规范管道防腐施工。在选择适宜管道防腐处理方法后，建设单位需要将其施工严格规范起来。对此，在开展防腐处理前应通过采取喷砂除锈等方法对管材表面进行清理，随后在清理干净并经一定时间干燥后方可根据相关操作规范进行防腐涂层涂刷，之后利用玻璃布将涂刷完成后的管材包裹，并待其千透后方可进行埋管。
2.3 管道阀门安装问题处理措施
关键词：石油化工；成本管理；控制
对于每一个石油化工施工企业来说，想要合理的降低成本而获得最大的利润，这就需要非?？蒲Щ慕泄芾?。本文主要根据石油化工施工企业在项目日常的管理工作中存在的问题进行分析，并针对成本管理问题提出详细的解决方案，希望能够对企业的可持续发展提供一些帮助。
1成本控制的重要性
1.1成本控制是企业经济效益提高的根本方法
对企业的成本进行一定的控制是对企业的一种比较有效率的管理方式方法，它对企业的基本效益起着关键的作用，控制成本的意思就是说，用最少的钱来用于工程的进行，同时不影响工程的正常施工和质量；对企业中的预算成本进行控制，可以很好地知道钱的流向，更好的节约成本，为项目建设带来良好的效果，从而更好的提高了企业实施工程的实力，在行业竞争中为企业带来优势。
1.2成本控制可以为企业提质增效
降低企业成本是提高企业效益最重要的手段之一。一旦降低了企业的成本，企业运营中可用的资本就会随着提高，资金也可以得到更好的流动，进而可以间接地提高企业内员工的薪资待遇，这样不仅让企业得到了更好的发展，还可以让员工和企业共同提高进步，员工的薪酬提高了，就会带来更大的积极性，更加努力的工作，企业也会因此更好的经营下去，实现可持续发展，员工和企业共同抵抗外界的压力，为企业和员工实现了共赢的目标。
2加强石油化工施工企业工程项目成本管理的措施
2.1转变思想，完善考核体系
要使企业的经济得到提高，就要从改善传统的经营理念开始，对工程施工中的所有流程环节一一进行详尽的分析。从工程开始就打好基础，对企业的成本进行合理科学的控制。企业还要做好员工的思想政治工作，提高员工对于控制成本的积极性，调动全体员工参与其中，让员工们正确意识到控制成本的重要性。另外在相关的管理考核体系方面，要做到有奖有罚，赏罚分明，合理有效的进行管理。
2.2对成本预算管理加以强化
想要提高对企业成本的控制，最主要的就是做好前期的预算工作，把企业各项指标对企业的领导一一禀明，制定可靠的计划。要对成本的具体管理情况进行全面的分析管理，为管理控制方面打下良好的基础。
2.3树立全员全过程成本控制理念
在对工程施工项目的成本问题进行探究时，应该及时的做到与全体工作人员沟通，积极树立全员全过程成本控制的理念，我们还应该关注总成本的控制问题，而不是只关心具体某一个小部分的价格。不要只在意最后成本的降低值，更要从全方面的角度考虑力求降低总成本的有效手段的措施，这样才是最基本的。
2.4做好目标成本管理，推行项目经济效益承包制
在现阶段的传统施工建设的过程中，为了更好地调动大家的积极性，很多企业一般会实施项目经济效益承包的制度，这种制度往往是把个人所得与项目进展的程度进行联系。这样的效果非常好，利益的关联大大调动了员工的积极性。不过这种项目也需要提前做好一定预算工作，然后制定可行的制度标准。这样的项目和制度能够在最大程度和能力上为企业和个人带来最大的效益，是实现共赢的有效手段。
2.5鼓励项目建立联合管理机制一般企业中下面分支的结构十分复杂，因此管理的力度也会被加大，进而成本不得不增高。而当前，降低管理成本支出又成为石油化工施工企业急需考虑和解决的大问题，所以我们可以积极地鼓励和开发项目建立联合管理的机制，以此来提高企业和个人的效益，在双赢的情况下，为大家带来最大的好处。通过这样的方式，可以做到最大程度的降低企业中的项目工程管理成本，提高大家的收益程度。
2.6加强工程实施阶段的成本管理
在企业正常施工时相关的工作人员应该做好自己的分内工作，尤其是技术人员要对工程量进行严密的监控，由此保证整个工程工作的正常进行，要及时核实各个环节的成本或者成本预算，保证实际的工程量，方可以有效的降低工程成本，防止资金外流。
作者:赵玉燕 单位:南京诚志清洁能源股份有限公司
参考文献:
[1]闵麒麟.浅谈石油化工施工企业工程项目成本管理与控制[J].价值工程,2014,33:155-156.
[2]李晓男.浅谈石油化工工程项目采购管理中的成本控制[J].化工管理,2013,12:12-13.
关键词：石油化工；工程项目；工程变更控制
中图分类号： F407 文献标识码： A 文章编号：
引言
从建设方的角度来讲，合同签订以后，对工程造价的控制主要是对合同价的控制。要控制合同价在很大程度上就是控制工程变更。因此加强工程变更的控制就很有必要。
一、工程变更的分类
1、自然和社会经济条件引起的工程变更
如建设场地工程地质条件的变化通常引起建筑物基础或交通工程路基处理方案的改变,人力不可抗拒的自然灾害以及建设项目所在地社会经济条件的变化会造成建设项目工期的延误或停工。
2、设计方引起的工程变更
如因勘察设计质量低劣导致的设计差错或遗漏,因设计调研深度不够,设计文件与施工现场条件相互矛盾,无法按图施工产生的变更。
3、承包方引起的工程变更
如承包商改变业主和监理工程师已批准的施工方案或由于承包商技术和管理方面的失误引起的返工。
4、业主引起的工程变更
如业主增加或减少合同中包括的任何工程项目的数量,或者取消上述项目；业主指令完成的新增工程；业主改变原合同中甲供材料设备的品种和数量；业主改变原合同工期,要求承包商提前完工引起的加速施工以及业主要求提高建设标准和扩大建设规模。
5、监理工程师引起的工程变更
如监理工程师为优化设计而提出的设计变更方案；为节省投资或缩短工期而提出的新的施工技术方案；出于对工程进展有利指示承包商变更施工作业顺序或时间以及因监理工程师工作失误或协调不力引起的工程变更。
6、工程所在地政府主管部门等第三方引起的工程变更
如政府主管部门按照法规,要求增加环保或生态项目；交通基础设施项目建设中,政府为地方经济发展需要提出改线要求。
二、石油项目工程特点
1、工程规模大，管理水平要求高
随着世界经济竞争的加剧，石化装置朝着大型化的方向发展，如目前40万吨/年以下的乙烯装置及200万吨/年以下的炼油装置己没有发展前途。建设大型的生产装置，投资规模大，各阶段节约投资的空间很大；工程从立项到竣工周期长，但施工阶段的工期要求一般很短，生产工艺复杂，各种不利因素较多，对工程建设的质量要求较高；施工队伍多，工程合同多，现场管理难度大等等。所有这些对工程建设的管理水平提出了较高的要求。
2、大量新技术、新材料、新设备、新标准不断应用于工程
随着技术的进步，大量新材料、新设备、新技术不断用于工程实践，如超大型设备的吊装、特殊材料的焊接、高精密仪表的调试等等，特别是我国加入WTO后引进了许多国外尖端加工工艺和生产技术，这些新技术和工艺，对设备的制造、安装、调试提出了更为严格的要求。另一方面，石化行业工程建设的标准也更新得非?？臁Ｒ虼?，只有专业化的工程施工队伍和管理队伍，才能跟上技术进步和发展的步伐，才能承担起石化工程的施工及管理任务。
3、生产条件特殊
石油工程施工所使用的设备装置大多在高温、高压条件下运行，其运行介质也多是易燃易爆或有毒介质。这种生产工艺的特殊性，决定了对工程建设质量的高标准要求，即在建设过程中，其质量必须满足设计及相应标准，否则就可能导致恶性事故，后果不堪设想。即使不出现恶性事故，装置一旦投料试车，再要停下来其维修的成本也非常高。因此要求建设质量水平能够满足一次进行成功的要求，同时在运行后的质量具有稳定性。
4、工程设计专业多
石化建设工程一般要涉及土建、钢结构、设备制造安装、管道焊接及热处理、电器、仪表、给排水暖通、防腐等专业，对于较大规模的工程，一个专业的施工可能由几支队伍来完成。施工队伍多，工程合同多，特别在施工高峰期间，各专业施工队伍集中在一个狭窄的现场进行立体交叉施工，这对工程现场管理、安全管理、质量控制、进度控制均会造成很大难度，如果协调不及时，可能对质量、进度、安全造成不良影响。
三、项目变更环境影响评价工作原则
对于石油化工建设项目变更，其环境影响评价工作应当按照有关标准、规范和环境影响评价导则的规定要求，根据变更具体情况，重点关注变更内容和其环境影响，提出减缓措施，编制变更环境影响报告书，其他要求仍应执行原环境影响评价文件及其批复要求。对于建设项目发生重大变更的，需要按照有关法规和规范，重新编制总体环境影响报告书。项目变更环境影响评价应当对原环境影响报告书及其批复要求的污染防治和生态?；ご胧⑶褰嗌胧?、环境风险防范措施等的情况进行逐项说明和评价。对于变更部分，针对不同变更类型，分析其变更后引起的环境影响、污染防治措施、环境风险防范措施的变化，提出可行的环境?；ご胧Ｔ诒嘀票涓肪秤跋毂ǜ媸橹谢褂ψ⒁庾钚掳洳嫉姆煞ü?、标准规范的适用性，按照新的要求，核定原环境影响评价的符合性。此外，还应特别关注建设项目周边环境敏感点和环境状况的变化情况。
四、工程变更有效控制措施
1、强化工程变更的审核和审批
1.1 审核项目变更是否必要。如的确由于原设计不能保证工程质量要求，设计遗漏和确有错误及与现场不符无法施工非改不可的，工程变更必须说明变更原因，如地质情况变化、工艺改变、设备选型不当、设计漏项、设计失误或其它原因。
1.2 将变更后所产生的效益与现场变更增加的费用和可能引起的索赔等所产生的损失，加以比较，权衡轻重后再做决定。
1.3 审核工程造价增减幅度是否控制在总概算的范围之内，若确需变更但有可能超概算时，及时报建设单位。工程变更依据其变更性质、变更费用及影响，划分为重大变更、重要变更和一般变更。
这3 种工程变更的重要性不同，审批的权限也不同。重大变更控制的重点为工程变更意向的批准、工程变更报告的评估、工程变更报告的批准、工程变更令的。其变更审批的权限分别为:变更意向由业主批准，变更报告评估由重大变更评估小组进行，变更报告由业主批准，变更令由工程师。重要变更审批权限包括变更意向由业主批准，变更报告评估、变更报告的批准和变更令的，均由总监理工程师进行。一般变更中变更意向由总监理工程师批准，变更报告由专业监理工程师评估，变更报告批准及变更令的均由总监理工程师进行。
2、明确并遵循建设项目的变更程序，超前积累相应的原始记录
在总工协调领导下设专人（有专业知识及经验的工程师）按要求及时收集签认一手资料，按一定顺序分门别类的整理存档，填写好工程变更台帐，做好变更及索赔基础工作。施工期间产生的大量文件或资料如招标文件、投标文件、合同文件、施工图预算书、设计变更签证、施工日志、各种会议纪要、现场备忘录、工程验收记录、发包方与承包方之间来往函件、竣工验收报告、工程决算书等等。这些文件资料既是施工过程中的基础资料，也是施工经验与成果的积累，更是施工企业申请变更索赔的必备资料。作为专业人员要充分意识到任何一个数据、资料的缺失，都极有可能影响变更的最终审批。
结束语
综上所述，控制石油化工程项目的工程变更是一项极为复杂，却非常重要的工作。因此，加强石油化工程项目的工程变更控制是我国建设项目管理领域面临的重要课题。
参考文献
[1]李永强.建设项目工程变更全过程管理研究 [J].北京建筑工程学院,2012,(03).
关键词：石油化工；造价管理
中图分类号：TU723文献标识码： A 文章编号：
引言
石油化工是当前我国国民经济发展的支柱产业之一，在国民生产总值中占据举足轻重的地位。炼化建设项目动辄上百万元、千万元、亿元是很司空见惯的。 因此，对石油化工项目在建设各阶段进行工程造价管理是非常有必要的。
一、造价管理的控制原则
1、以设计阶段为重点的建设全过程造价控制。
建设工程造价控制贯穿于项目建设全过程，但必须重点突出。很显然，石油化工生产装置建设工程造价控制的关键在于施工前的投资决策和设计阶段，而在项目作出投资决策后，控制工程造价的关键就在于设计。
2、动态地、主动地控制石油化工生产装置建设工程造价。
石油化工生产装置建设工程造价控制，不仅要反映设计、发包和施工，被动地控制石油化工生产装置建设工程造价，能动地影响投资决策，影响设计、发包和施工，主动地控制石油化工生产装置建设工程造价。
3、技术与经济相结合是控制石油化工生产装置建设工程造价的有效手段。
要有效控制石油化工生产装置建设工程造价，应从组织、技术、经济等多方面采取措施。从组织上采取的措施，包括明确项目组织结构，明确造价控制者及其任务，明确管理职能分工；从技术上采取措施，包括总体设计多方案选择，严格审查和监督初步设计、技术设计、施工图设计、施工组织设计、深入技术领域研究节约投资的可能；从经济上采取措施，包括动态地比较造价的目标值和实际值，严格审核各项费用支出，采取对节约投资的奖励措施等。
二、造价控制工作的具体流程
1、项目开始之前，造价师需要编制施工图预算，并且上报给工程部经理和总工程师审核后，再上报常务副总审定。最后转交财务部、总工留存。
2、工程造价采用以下步骤：分算、对算、合成、审签。同一项目先由至少两人（或两个单位）分别计算，然后由造价工程师主持对算，取得一致后，出一个准确的造价。
3、施工方、供货方将进度款付款的申请呈报监理审核，由造价师审核确定计算数额之前须经专业工程师确认，然后上报工程部经理，方可按照程序付款。
4、造价师取费计算的依据是施工图纸、有关定额、合同中的规定。工程部将对以下内容进行记录与变更，如有关工程签证、核定限价资料等，必要的工程记录与工程变更，还有发生后一周内及时转交造价师，由造价师变更修正预算。为保证造价的完整，物资公司将材料供应明细发生后一周内及时转交造价师。
5、如果标底、预结算是由审计事务所所做，那么图纸变更等技术资料就由造价师负责送交到审计事务所，审计事务所将审计结果反馈给造价师，造价师根据自己所做预决算进行校对，造价师主审负责校核，校核没有错误后，进行公司内部会审、会签，方可签字盖章。
6、造价管理的检查、监督由总工协同公司定期进行。
三、造价控制措施
1、在前期阶段对工程造价进行的科学控制
对工程造价进行的管理最好倾向于可行性研究和设计，也就是前期阶段。关于石油化工项目，对其进行可行性研究的过程中，成本几乎是项目成本总额的0.5％～1%，可是该环节的决策给项目造价却带来了大概70%～80％的影响，因为此时装置的工艺流程、设备及使用的材料已初步确定。此时的投资估算也是进行方案选择的重要依据，是评价一个项目是否可行的参考依据?？刂坪谜飧鼋锥蔚耐蹲适枪こ淘旒酃芾淼氖滓霸?。在设计阶段所耗费的费用大概占总投资的5%～10％左右（由于石油化工项目非标设备较多），但对工程造价的影响也达到了16%左右。例如，某石化公司污水处理改造工程，因在设计阶段考虑的深度不够，在后期的设计中，不断地进行调整，造成施工时许多项目设计变更较多，甚至有的刚刚建完就拆除重建，造成投资的巨大浪费，最后导致项目结算投资大大超标，只能通过“拆东墙补西墙”捉襟见肘。
所以，工程造价管理受到工程前期阶段也就是科研以及设计环节的影响很大，所以要想有效控制工程造价，那么应该将重点放在项目前期。作为工程造价人员，要积极协助甲方对项目的规划，此外，在设计方对项目进行投资估算的时候要协助其进行认真计算，通过动态的方式对比各项目投资方案，为工程造价管理奠定良好的基础。要是决策科学合理的话，就可以做出正确的决断，采取最有利的项目方案进行投资，实现资源的优化配置。
2、石油化工项目在实施阶段的造价管理方法
2.1静态控制、动态管理的方法
对于各地区石油化工企业为了保证工程的顺利实施，在工程造价管理中采用静态控制、动态管理的办法。所谓静态控制、动态管理的办法就是建设单位对静态的投资负责，各个地区的石油化工企业在保证不超过中石油总公司批注的初步设计概算的前提下，可以对项目进行合理调整。而在建设资金按编制项目年度资金安排计划上及施工的过程出现的各种具体情况采用动态管理的办法。
2.2对建设项目进行招标管理
在项目实施阶段的工程造价管理中，招标工作是项目具体施工前的重要工作，是造价控制的主要阶段。对于石油化工项目来说，项目的招标工作主要有材料采购及施工招标。通过招标，可以从中选出信誉可靠、技术含量高、质量好以及造价低的材料设备厂家以及技术能力强、施工质量好、造价合理的施工队伍。同时通过招标来降低工程造价，减少建设成本，使工程造价得到合理的控制。在材料采购上，石油化工项目的材料、设备造价占总造价的70～80％，所以，对材料设备进行招标，是控制投资的主要方面。但是，在招标过程造价控制中应注意招标工程应遵循公平、公正、公开、诚信的原则，在招标前造价人员应收集、积累、筛选、分析和总结各类对工程造价有价值的数据、资料，对影响工程造价的因素进行鉴别、预测、分析、评价，然后编制招标文件，对招标文件中涉及费用的条款反复推敲，尽量做到“知己知彼”。目前，石油化工项目的招标一般采用综合评价法、工程量清单报价及合理低价中标法三种。
3、工程后期的竣工结算控制。
后期控制主要内容包括竣工结算的编制和竣工后费用的控制。工程竣工结算是石油化工生产装置建设工程造价合理确定的重要依据，无论施工单位还是业主都十分重视工程价款的审计结算。工程结算书由施工单位编制，经业主委托有资格的造价中介机构进行审查。编制工程结算不仅直接关系到建设方与施工方之间的利益关系，也关系到项目工程造价的实际结果。工程结算要按照国家有关政策和规定，实事求是进行编制。实践证明，通过对工程项目结算的审查，一般情况下，经审查的工程结算较编制的工程结算价款相差10%左右，有的高达20%，对控制投入节约资金起到很重要的作用。最主要的是要做好竣工决算，正确核定新增资产价值。
结束语
总之，对石油化工工程进行造价控制是一个非常重要的工作，在项目的整个过程中对各个部分进行有效的控制才能使工程造价控制在规定的范围内，有效推进施工进度，减少工程施工成本支出，从而增强施工企业的市场竞争力。
参考文献
[1]桑羊林..程项目造价控制中常见问题的探讨[J]. 科技资讯. 2008(04)
1当前工程质量监督中遇到的主要问题
在当前我国石油化工土建工程建设过程中，质量监督工作发挥着重要作用。但是在实际的监督过程中，我们也遇到了以下的三点问题。1.1石油化工土建工作未收到应有重视。在当前的石油化工建设过程中，建筑企业与设计管理者往往将建设工作的重点集中在化工设备、储运建筑设备以及厂房特殊结构建筑等重要的建筑设计中，对于建筑基础的土建工程缺乏必要的重视，进而造成其质量管理工作未受到应有的重视。但是在实际的调研中我们发现，土建工程质量也是确保石化工程重要的组成部分，其质量决定了石化工程的稳定与寿命。1.2工程前期准备工作不足。在土建工程建设过程中，前期准备工作（如建筑勘测、材料采购等）对于建筑质量起到了重要的保证作用。但是在实际调研中我们发现，部分建筑企业在前期工作中的准备工作不足。如前期勘探工作中，对于地基勘测不够全面，影响了土建地基开挖质量；设计中对于土建开挖中的可能出现的质量问题预估不足，造成了土建质量问题的出现等，都是前期准备不足造成的质量问题。1.3工程施工人员质量意识较低。在土建工程建设中，施工管理、技术与工人是确保土建质量的执行人员，也是质量管理的核心。但是在实际的管理中，部分土建施工人员对于质量管理重要性认识较低，或是质量控制执行能力较低。如在工程管理中，部分工程管理与技术工作者将，工作的重点集中在确保工期与降低成本的管理层面，严重的忽视了质量的管理力度，进而造成了严重的质量问题。
2工程监督管理主要措施研究
为了确实提高石化工程中的土建质量，发挥土建工程质量监督作用，我们在实际的管理中开展了以下的管理措施。2.1以监督为核心，建立稳固的质量管理体系。在质量监督管理过程中，监督是我们工作的核心内容。因此在管理过程中，我们需要在监督模式要求下，建立起稳固的质量管理体系。（1）建立双重管理核心体系。在土建工程管理中，其管理者包括了负责施工管理的项目经理，以及负责技术的总工程师，两个核心管理人员。因此在质量监督体系中，我们也应建立以这两者为核心的质量监督管理体系，分别由两者负责其职权内的质量监督工作。同时项目经理与总工程师在工作中，还应对对方开展互相监督工作，确保其工程整体质量监督的实现。（2）形成岗位责任化的监督体系。在土建工程质量监督管理中，我们需要首先建立有效的岗位责任制度，利用制度模式将监督责任落实到工作实践中。（3）形成网格化的质量监督模式。在工程质量监督中，监督管理人员应根据职责、工段等因素，划分成无缝隙的网格化管理区域，并对其区域内的质量工作进行全面的监督工作。这种网格化的管理方法，既可以保证质量监督落实在实践工作中，同时保证了责任管理模式的落实。2.2加强创新，提高质量监督工作能力。在土建工程质量监督过程中我们发现，监督管理工作创新的有助于提高提高监督者工作能力，进而提升监督工作的质量与有效性。在这一创新过程中，我们的主要工作包括了以下几点。（1）管理模式的创新。在土建工程质量管理中，我们首先需要创新工作模式，利用新型的管理模式发挥质量监督管理作用。如改变传统的质量管理模式，利用更为简单直观的扁平化质量管理模式，使我们可以对每个质量管理人员进行直观有效的监督，实现高效的质量监督管理工作。（2）监督方法的创新。在传统的质量监督中，我们主要依靠人力对施工方法、材料等进行监督。2.3以细节为基础，开展实效性的质量监督工作在实际的质量监督过程中我们发现，细节化内容决定了工程质量监督管理的质量。因此在监督过程中，我们需要确实将细节管理模式落实到管理过程中。（1）注重工作细节。在工程质量管理中，我们需要对质量工作中的细节进行严格监督。如在质检工作监督中，我们需要对质检人员使用的检测方法是否严格执行了检测方案，特别是检测细节是否到位，进行严格的监督，避免因细节问题造成质量检测问题，进而影响土建工程的整体质量。（2）工程质量数据细节。在质量管理中，各类数据的分析与检查也是决定工程质量的重要因素。因此在质量监督中，我们也应对工程中各项数据的细节进行关注，形成细节化的数据质量监督模式。2.4加强现场质量管理力度，落实责任监督模式。质量监督过程中，现场质量管理工作也是我们的重要监督内容。因此在质量管理中，我们需要在责任监督模式要求下，加强现场质量管理工作。如地基开挖工程中，我们需要对施工现场执行工作者利用岗前责任书签订、开挖工程过程中的责任监督以及质检责任倒查等方式，确实将现场质量管理监督落实到实际管理中，形成有效的工程质量现场监督模式。
作者:朱华东 单位:镇海石化工程股份有限公司
参考文献
关键词：石油化工；管道安装工程；存在问题；措施
中图分类号：F407文献标识码： A
引言
石油化工管道的安装过程中通?；嵊龅蕉嘀智榭觯虼耍谑突す艿腊沧爸扒熬陀悸瞧淇赡芊⑸母髦治侍獾牟蛔阒Γ辈⑺伎计浣饩龅拇胧?，当遇到问题的时后做到不慌、不乱，有条不紊地解决所出现的问题。管道安装过程中可能发生的种种情况决定了管道安装环境及其技术性具有着很大的灵活性，所以，施工管理人员需要对施工图纸的内容做到心中有数，施工中的相关规范问题，相关的章程也要烂熟于心，对施工现场也要严格把关，随身掌握施工的动态发展，出现问题要组织相关单位进行讨论商议，共同得出解决方案，使得工程能够按时、安全、保质、顺利的完成。
一、石油化工管道安装工程施工的前期准备 1、施工图纸准备 当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，应立即组织设计、施工、监理、生产等部门，按职能对施工图纸进行审查，找出施工图中存在的问题或可能遇到的问题，以便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。 2、施工材料及人员准备 当工程所需要的管道、设备、阀门、管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，施工便可以按照要求开始进行。同时，施工单位应该将工程的具体方案及时报送给项目监理部审批。与此同时，设立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调查。
石油化工管道安装工程中存在的问题
1、材料管理不到为 石油化工管道施工现场的管道材质种类较多，如果对材料质量管理不到位，就很容易引起各种质量安全隐患。部分施工现场的材料管理，存在管材及管件色标或标识的移植不及时的问题，现场材料混用现象比较严重，这些问题对管道施工质量影响极大。在焊接施工时，一些施工现场焊接材料种类较多，对焊材的烘烤、发放、回收管理不到位，不能进行彻底的跟踪管理，不能及时回收剩余焊材或者不能根据规定进行烘干，还存在焊条保温桶使用不规范的问题，这些问题对管道的焊接质量都会产生直接的影响。
2、施工技术管理不严，缺乏技术力量 在石油化工管道的施工过程中，其技术上存在焊接交底不清楚或者焊接工艺指导书执行不严格等的问题，而这种现象往往是比较容易导致其焊接工艺参数的失控。甚至在施工过程中，有些施工工人不但随意改变其坡口尺寸或形式以及电流电压等的数据参数，而且还有些施工工人为赶工私自提高其焊接的速度，使焊缝出现了裂纹、气孔、咬边、夹渣等多种焊接质量问题的出现。
随着近几年石油化工管道施工的快速发展，使得技术人员数量以及人员的技术能力都不能满足于现场实际的需求，致使技术人员越来越缺乏。许多的施工项目在施工之前，技术人员都不能依据其设计要求、工程特点以及现场的实际情况来制定合理有效的施工方案，并且都对施工班组不能进行可行性的技术交底，这就很容易为管道施工埋下质量隐患。
3、施工单位质量管理意识不高，对质量检测不完善由于一些施工单位的一些技术人员的缺乏，加上其质量管理意识的淡薄，不能够积极采用其先进、科学的管道施工技术与管理理念，比如在对单线图的管理上，施工过程中的安装、焊接技术的管理等，一直沿用着传统的管理模式，管理水平与现代管道施工要求产生了很明显的差距。
同时，因管道安装施工需要在露天野外作业，且施工地点较为分散，所以一些技术、质量管理、无损检测的相关人员不能够完善配备，使得其控检的比例不够、无损检测的焊口寻找困难，检测技术滞后，以及返修工艺制定不及时等问题的出现，给管道施工的质量造成极大的影响。
三、石油化工管道安装工程的控制措施
1、加强对材料、设备的质量管理 针对石油化工管道的施工特点，应该对管道施工的全过程进行质量管理。对所有的材料进行严格的质量控制。由于管道安装材料较多，且型号各异，施工中还需要众多的阀门、管材料等，对这些材料进行质量控制任务艰巨，但却非常重要，因此质量管理人员应该严格把关，认真而周密的对各种材料进行质量监控。施工材料在进入施工现场以后，应该及时组织各方进行现场材料的验收，并对规范有要求复检的材质进行复检，各方确认合格后才能使用。
2、加强对人员的质量意识教育 石油化工管道施工是一项需要具有高度责任心和较高技术水平的工作。因此必须提高施工人员的质量意识，对施工人员进行三级教育和各项技术交底。尤其是管道焊工技术水平，应该得到有效的提高。施工单位应该加大各类技术人员的培养力度，结合项目工程实际，定期组织各种技术学习活动?；褂Ω媒⑵鹩行У氖┕と嗽惫芾淼蛋?，实行奖罚制度，对施工人员进行鼓励，调动其工作积极性。对于一些施工操作质量合格率较高的技术人员，可以担任重要的工序或岗位上，使管道施工质量得到有效保障。
3、建立完善的质量管理体系 管道施工是一项对质量要求极高的工程项目，其施工质量的好坏对工程安全影响非常大。石油化工管道施工需要建立起规范的管理制度，以确保管道的施工质量。施工单位都必须在施工之前建立起相关的质量管理条例，从而完善其质量管理体系。施工单位还应该建立起各部门及责任人的职责制度，建立完善的入场考核规定等，与质量管理相关的一切管理制度。管理人员应该承担起一切施工环节或施工细节的质量管理任务，对施工过程中存的质量问题进行及时发现和纠正。施工单位还应该建立起严格的质量奖罚体系，对忽略施工质量的行为进行严格处罚。从根本保障石油化工管道工程的质量
4、安装过程中的控制措施
在管道安装前，监理部要根据安装单位递交的开工报告对施工现场进行检查，确定没有问题，监理部在报告上签字管道安装方可进行。监理部的专业工程师要根据管道安装方案检验施工材料的准备情况、施工人员的组织协调以及对施工图纸的熟悉程度，待一切都审查合格后才可进行施工。监理部还要审查组对好的管段质检表和单线图，确保管段的质量符合施工的要求。管道焊接是管道安装中关键的一个环节，施工单位要对焊接完的管道进行细致的检查，根据焊接规范，对焊接管道进行无损伤比例抽查，以保证管道焊接的质量。施工单位要对安装中的管道按照规定进行检查，定期提交实验报告。施工单位认为管道安装没有问题后，便可将报验申请表以及检验资料递交到监理部。监理部初步检查工程外观和实地测量项目之后，确认其无质量问题，方可在报验申请表上签字。在管道安装完成之后，施工单位要将竣工报验单和相应的材料交给监理部，监理部要以这些材料为依据，对安装的管道进行审查，在确认工程满足验收条件，并出具质量评估报告，施工单位方可申请竣工验收。
结束语
随着我国化工行业化工管道建设的飞速发展，化工管道安装是一项复杂的系统工程，化工管道施工安装过程中存在的问题及严重威胁人民的财产和生命安全的安全隐患也日益突出，因此，对施工质量进行严格要求具有重要的意义。
参考文献
[1]刘思嘉.石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].价值工程.2012年
[2] 陈绍邦.高压化工管道安装常见问题及质量控制[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2012年
关键词:静设备；质量； 控制
Abstract:
At present petrochemical construction unit many, and construction force is very strong; But with the intense market competition, the construction units for profits have already more and more little. In this case the construction unit only to the quality strives for the survival, supply degrees pay special attention to the quality control work, specific how to grasp, how to project construction quality supervision and management, the different construction unit to have different methods. I also to the above question carefully thinking, published here the following personal point of view, only supplies the reference.
Keywords: static equipment; Quality; control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
石油化工装置静设备安装工程质量控制
简述
为便于石油化工静设备安装工程的施工质量控制；贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针；也为了实现对业主的承诺；在工程施工中应做好以下几个方面的工作：
1 建立健全质量保证体系
严格按照施工单位质量体系文件进行施工过程管理，建立健全质量保证体系，制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。
2 按程序办事，落实施工组织设计、施工方案
严格按程序办事，执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底；工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施；对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用；经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案；落实施工方案不得打折扣。
2.1 静设备安装质量控制
(一) 设备入场管理：
首先应建立完善的设备保管制度，并严格执行；设备及其零、部件、备品、备件和专用工具，应由工程承包单位妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；与设备相配套的电气、仪表等设备、零件，应由各相关专业人员进行验收，并妥善保管。
(二) 设备进货检验中的紧急放行：
若因施工急需，对于暂时未能提供合格证明文件的设备，但该设备有足够理由相信是合格的，承包商书面申请审批后可以紧急放行；紧急放行的设备必须由监理单位的授权审批人进行审批并上报业主批准；对放行的设备必须做出明确标识。对放行的设备必须进行跟踪，并认真记录和保存；一旦发现放行设备不合格应立即按规定程序处置。
(三) 设备安装前准备：
管理人员，特殊工种作业人员应持有相应上岗证书。施工中各工序交接时，严格控制实行报检制，必须认真检查验收，各项技术资料必须与工程同步，必须齐全，做到有据可查，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工；联合检查，严格基础验收，验收合格后办理中间交接。对设备整体采取?；ご胧┎⒍怨芸诮蟹獗?，防止碰撞及异物掉入。
(四) 设备安装阶段控制：
垫铁布置、标高、层数符合规范要求。静设备到货在交接时严格按照有关程序进行验收，不合格品不许进入安装程序；静设备安装的质量共检点根据批复的检验测试计划所规定内容进行报检，做到施工质量记录与施工同步，真实、准确地反映施工情况；设备安装水平度、垂直度等指标应符合规范要求，安装找正完应及时进行；二次灌浆工作，并有专业质检员进行连续监控，灌浆前应检查基层处理质量，灌浆过程中要注意放气、捣实，灌浆完毕后应对设备基座和本体进行清洁；并及时办理隐蔽工程手续。
(五) 设备成品?；ご胧?/p>
安装前的成品?；ぃ?/p>
设备的吊装和运输应当有相应的措施；必须做好现场的保卫工作，防止设备零部件丢失、损坏；作好设备的防雨防风，暂时不安装的设备用塑料布盖好，防止雨淋；设备上的配对法兰、螺栓、螺扣连接部位、转轴等部位必须涂防锈油保护好；零部件拆卸后，法兰口、螺纹及时加盖板或者板封闭好，涂好防锈油，并用塑料布包封严密。
设备安装过程中的成品?；ぃ?/p>
设备在吊装和运输过程当中，必须严格执行相应的措施，认真选择好吊点，有吊耳时必须吊挂在吊耳部位，无吊耳时必须将设备主结构部位用钢丝绳捆绑，并保证设备吊装平稳；不锈钢设备吊装时应用吊装带，严禁用钢丝绳直接和设备接触；设备需在地面滑移就位时，设备底座下方应加道木及滚杠，运输过程当中，应保证设备平稳滑移，对底座较小的设备必须防止运输滑移过程中倾倒，损坏设备；设备上的小型部件在运输吊装或滑移就位过程中不得磕碰，更不得承受钢丝绳的拉力或挤压。
设备就位后的成品?；ぃ?/p>
设备安装找正合格后，必须及时将拆掉的法兰盖或零部件复位，并利用原包装箱及塑料袋将设备包封好；设备垫铁点焊时，严禁从设备上引地线、打火，以防损坏设备；设备安装后，在设备配管前，不得随意拆卸入口及出口处加设的盲板，以防止杂物进入设备内部；需在设备周围进行架设作业时，应注意不得将脚手架杆及卡子等接触到设备上，严禁磕碰；管道配管施工时，禁止将管线重量加在设备上，必须有临时支撑；管线法兰与设备最终连接时，禁止强制与设备连接或在设备上拴挂导链，必须保证管道法兰与设备法兰口自由对中，当天配管工作未进行完，必须及时将设备法兰包封，严禁杂物进入设备；配管结束后，应在设备法兰和管道法兰之间加设洁净的临时盲板盲住，并标识，试压过程中设备内部禁止进水；保温及油漆施工时，应严禁踩踏设备，管线刷油时禁止将油漆洒到设备上。
需要进行特殊保护设备的成品?；ぃ?/p>
有充氮?；さ纳璞?，严禁开启设备上的阀门和随意拆除法兰等密封件以防止氮气泄露；充氮保护的设备应挂有明显的警示牌。
2.2 竣工验收控制
（一） 竣工验收的前提条件：
工程在按工程设计文件和合同规定的内容全部完成后；单位工程所有进货检验和试验及具备条件的过程检验和试验全部完成，且满足规定要求；质量控制资料的收集、整理，符合现行有关法规性文件的要求和有关规定。
（二） 工程施工记录
施工过程中的现场检查、检验和试验记录由项目部设备专业施工员编制，由项目经理部资料员负责收集、整理、保存、归档。
3 做好各专业、分包质量管理
专业工程由专业项目经理部负责施工，由工程部统一指挥，统一管理，质量总体控制。各工种间做到质量相互监督，成品共同?；?，确保工程质量。
向分包方提供所需的配合，包括办公、用房、施工运输设备、外脚手架、施工预留、预埋等。分包的工程质量纳入项目的管理中，质量严格要求，施工资料及时收集整理，保证工程总体创优的实现。
小结
在施工中最为重要的就是将问题落到实处，只要在施工过程中严格按照上述内容进行实施，一定可以保证工程顺利通过业主及相关部门的验收，并交付使用。
参考文献
《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50461-2008
《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005
