发布时间：2023-04-01 10:12:10
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随着科学技术水平的不断进步，我国煤矿企业的生产呈现出大型化、机械化的显著特点。在煤矿企业中通过大量高科技机械设备的使用，提高了煤矿企业的生产效率。但是，在机械使用过程中的维修与维护的问题，也成为了煤矿企业生产的瓶颈，设备一旦出现故障，不但会使企业受到巨大的经济损失，严重的还有可能引发可怕的事故，其负面的影响可想而知。因此，煤矿企业加强对机械设备的维修维护工作迫在眉睫。全面了解掌握机械设备的运行状态，及时将故障消灭在萌芽状态，要做到未雨绸缪而不是事后补救。
二、煤矿机械维修维护的措施
1、保证设备稳定运行要从多个方面入手设备的稳定运行，是一个系统的工作，涉及到设备的日常使用操作、维修、管理等多方面的内容。在日常的使用操作方面，作为操作人员要按照操作规程操作，全面了解掌握设备的特性，这样才能熟练操作好设备。除此之外，要坚决禁止误操作事故的发生，误操作事故会直接造成设备损坏，使企业经济利益受损。要想保证设备稳定在最佳运行状态进行工作,了解设备的性能是前提。机械传动系统是一个复杂的系统，电机的功率、传动结构的机械强度等参数都要精细确定，而且不能够轻易调整。比如，在机械的液压系统中，在保证系统各部件能承受的范围内确定了安全阀的压力，如果调低了，会造成系统运行动力不足，降低工作效率；如果调高了，会对各部件加大冲击力，一旦超过部件的最大承受能力，必然引起设备的损坏。
2、对关键设备的维修维护由于煤矿企业的特有属性，井下作业的生产条件是非常恶劣的，高温、潮湿、淋水、围岩等对设备的损坏是极大的。这就要求使用者要重视设备的维护，加强设备日常的养护，为设备创造一个良好的工作环境。比如，在综采工作中发生了淋水情况，要重点?；ず妹夯缈叵洹⒆楹峡氐鹊缙璞?，防止淋水进入。此外，还可以在设备内部多放置一些硅胶，做到防潮处理；当工作面或者迎头发现了岩石，就要重点检查设备的连接部位与机械传动系统，防止被破坏?；挂乇鹎康饕坏悖璞傅母飨钚阅懿问荒苋我饨械髡璞缸魑桓鐾暾南低常魏我桓霾问纳柚枚疾皇撬嬉獾模际窃诳悸潜３稚璞刚逍阅艿幕∩仙柚玫?，具有科学性和整体性。一旦更改，就会影响到设备的正常工作。在对设备的易损部位和与生产要求不相符的地方进行改造的时候，必须结合生产实际需要，在前期的充分验证之后才能实施改造。
3、做好新设备的保养工作新安装的设备和完成大修的设备都可以视为新设备。在新设备安装运行一个班次之后，就要牢固各处的连接螺丝。因为在经过了一段时间的使用，设备的各螺丝在进行了工作磨合后已经发生了松动，必须要及时进行紧固，才能保证连接的强度和配合精度，进而能够有效避免再次维修的情况发生。此外，还要重点检查各项性能指标是否符合相关规定的要求，比如油压、气压等指标。如果发现没有达到要求，就必须立刻查明原因并彻底解决，不能留下隐患，一旦带病工作，就非常有可能造成更大事故，产生更加严重的损失。
4、重视老设备的维修老设备的维修能够降低企业设备的购置成本，因此要重视老设备的维修。保证充足的备件供应，为老设备的维修提供材料准备。因老设备的工作时间长、磨损部件多、维修工作难度大，就要对老设备的主要环节进行维修，保证设备关键部位的正常工作。
5、设备检修后的验收对任何设备在检修完成之后，要在验收环节进行严格检查，尤其是加强对隐蔽部件的检查和外露部件的检测。按照检修的任务书和质量标准规定作为验收工作的指导，重点检查零部件的极限允许磨损量、水平度、检修记录和图纸整理情况等。并且在完成验收工作之后要做好记录，建立设备档案。
三、组建一支专业化的维修维护人才队伍
专业的维修维护人才队伍是做好机械设备维修维护的主体，加强对维修维护人员的技术培训极为重要。通过培训，能够使维修人员对设备的原理和性能有详细的了解，这样在维修和维护的过程中才能够得心应手，根据设备的使用情况进行针对性的专业维修，增加了设备的可靠性和安全性。对于职工的专业技术相关培训，可以定期以理论知识培训的方式进行组织，并通过考试的形式检查培训效果。在日常工作中，以“传帮带”的形式加强专业技术的学习和掌握，使专业技术人员快速提高理论知识积累和实际操作水平，从根本上提高职工的整体技术水平。
四、煤矿机械维护与维修的发展趋势
1、状态监测和故障诊断技术的发展随着先进技术的不断发展，很多新的技术被广泛应用到煤矿机械设备上面，使设备的状态监测和故障诊断技术有了很大的发展。传统的事后维修、预防维修，硬性规定了维修设备的维修方法，已经不能够满足实际的需要，存在着一定的缺陷。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，煤矿机械使用装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，使以保证设备可靠性为中心的维修思想成为煤矿机械维修管理的主导思想。
2、发展创新性的维修工艺传统的设备维修，都是属于恢复性的修理，只对有故障的机械通过维修恢复到接近原机的性能，维修的过程不涉及技术的因素。创新性维修是通过新装置、新材料和新技术的使用修理旧设备，并优化了设备，使其维修后的性能超过原设备的性能。
五、结束语
由于农机设备的驾驶员的操作水平不同，农机设备在作业时会走得不直，易出现重作或者漏作现象，导致农机设备工作实际幅宽不等于设备的固有幅宽。造成作业效率的低下，因此，尽量使工作幅宽等于设备的固有幅宽，且规划作业路径，提高设备的作业效率。
2提高农机设备作业效率的方法
2.1农机需遵守“养重于修”的原则
一般农机设备的作业时间远远小于设备的保养时间，设备保养的好坏直接决定了设备在作业的使用效率。而农机设备在保养时，可参照设备资料里的《维护与保养手册》进行常规保养与维护，也可按照相关部门的常见农机设备的保养制度进行保养。农机设备一般是依据发动机油耗来规定保养时间，需按照要求来进行维护与保养，从而确保农机一直处于良好的运行状态。使农机设备在技术状态良好的情况下投入到生产中，保证各项作业质量。
2.2提高农机设备操作者的技术水平
农机设备操作者的技术水平往往是影响农机作业质量的一个重要因素。提高农机设备操作者的技术水平的主要方法有一下三种：一是坚持优胜劣汰原则，坚持高标准、高要求用人制度，将具有高技术水平和优秀的操作手安排在关键岗位中；二是坚持创新的原则，逐渐废除一些不良好的操作习惯，和效率低下的操作技术，学习掌握新的作业技术，鼓励创新；三是对设备操作手进行技能培训，组织相关的技术交流，使驾驶员能够全面掌握农机设备的各项性能指标和正确的操作方法。
2.3制定各项农机设备的作业标准和制度
农机设备在作业时，会因为农作物、田地等客观因素的不同，必须依据客观条件，制定出合理的作业规范和标准，这样有利用提高作业质量，发挥农机设备的最大使用性能，建立良好的设备检查制度，使农机设备一直处于良好的技术状态中。
3农机设备的保养注意事项
农机设备的良好保养方式是设备处于优质的技术状态的保证，也是提高农机使用效率的重要措施。农机设备注意防锈农机设备容易生锈是农机保养中常见的问题，生锈会造成农机设备的使用寿命缩短。为了防止农机设备生锈，一般会在农机设备保养后需涂上防锈漆或者防锈油，并放置于通风、空气较干燥的地方。防止关键零部件损坏农机设备一般不允许超负荷作业，设备长期处于超负荷工作状态下会使柴油机熄火，且会缩短设备的使用寿命。农机设备在气温较低的作业情况下需在冷却水中添加少量防冻液。
4总结
液压技术内容：①先导控制技术：即采取力度较小的手动操作，通过操纵手柄产生的控制信号，实现对较大功率的主阀芯进行控制，使用过程灵活简单。②采用负载传感技术，有效解决工程机械负载变化大和多路阀复合操作相互影响问题。③计算机控制技术应用于工程机械，先进的硬件环境对先进的智能控制策略的应用提供了根本保证。④比例技术和伺服技术应用于高精度的工程机械控制，以达到操作方便、高控制精度的目的。⑤通过使用液压泵控制技术，可以提高对发动机控制利用的效率。
2工程机械液压系统的组成与工作原理
液压系统主要组成部分包括：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及传动介质五大部分组成。主要特点如下：在设备作业过程中，在相关元件的作用下，实现能量的互相转换，在运行过程中，可以平稳无间隙地进行传动，这样就可以实现大范围的无级变速，并且还可以使得传动设备得到一定程度的简化，相较于其他的传动装置设备，液压传动设备有着比较明显的优势，其体积较小、重量轻，在工作过程中惯性小，动态性能良好。液压系统的动力传动介质为油，这就使得液压元件在使用时，可以得到充分的，减少工作磨损，延长使用寿命。动力元件即液压泵，是一个能量转换装置。通过液压泵，把机械能转化为液压能，输出带有压力的油液，而后，在压力油液的作用下，通过液压执行元件，液压缸、液压马达等，再将液压能转化为机械能，这就可以进行正常的机械工作。
3液压系统故障诊断的基本技能和方法
3.1基本技能
技术维修人员，要对液压系统的基本结构掌握好，弄清楚整体液压系统的工作原理和各主要部件的主要功能，并且对液压元件的使用特点进行详细的了解。在掌握了上述基本的技能之后，还要有一定的液压设备运行管理经验，提高处理紧急情况的能力。维修技术人员，还需要学会使用基本的检测仪器，在凭个人经验技术不能确定液压设备故障的情况下，需要使用相关的专业检测仪器进行故障检测，以提高故障检测的准确率。
3.2常见诊断方法介绍
3.2.1直观检查法
直观检查法就是技术人员直接通过对液压系统的看、听、摸等感觉器官进行检查，再结合个人的实际经验，对故障进行分析和判断。具体说来，要观察液压油的颜色，通过和相应的标准进行对比，得出合理的结论，一些液压元件，由于使用温度的变化，也会导致颜色发生变化，比较常见的，是银白色的液压元件，在高温、高负荷的工作环境下，会逐渐变成暗黄色，时间长了，如果液压元件超负荷运转时间长了，就容易出现颜色的明显变化，这就通过肉眼的观察，可以直接得出结果。在液压设备的工作过程中，主要是听设备在荷载情况下的声音，出现杂音时，要引起注意，可能是液压系统的内部构件出现了破损，若是设备发出比较沉闷的声音，可能是液压油浓度过大，这就需要维修技术人员及时更换浓度合适的液压油。通过用手触摸，也是一种分析判断液压设备故障的良好方法，正常的液压元件应该是光滑、质地细密的，如果用触摸相关的元件时，感觉到粗糙、扎手，那就很可能是液压元件出现硬伤，比如设备的震动或较大幅度的移动，可能会给一些液压元件造成碰撞，使其出现物理硬伤。因此，通过手的触摸，可以发现这种问题。
3.2.2排除分析法
逻辑分析法，主要是通过对液压系统的整体把握，通过排除一些不可能发生故障的环节，进而逐步缩小故障产生的范围，减少不必要的大范围检查，这样可以逐步提高设备故障诊断的准确率。除此之外，在排除分析法的基础上，还可以使用逻辑分析法。（逻辑分析法，主要通过对故障出现环节的分析，确定故障发生的原因）
4工程机械液压系统的常见故障与维护
4.1液压油的正确使用
液压系统经常发生的各种故障和损坏事故往往与液压油变质污染及密封的破坏有关。因此必须保证液压油的清洁。油品性能可以根据需要具体选用，必须保证油品无污染、洁净。
4.2防止空气进入
液压系统进入空气后，会使液压系统产生很多泡沫以致破坏油液的性能，且造成液压执行元件在工作中出现速度缓慢、力量不足等现象。因此，必须严禁空气进入液压系统，并应注意防止回油时带入空气，不要使回油管露出油箱内的油液表面；如果系统已进入空气，应及时检查出漏气部位，认真进行修复，并将进入系统的空气排除掉。
4.3提高液压油滤芯使用寿命
第一，提高液压油的质量。液压油系统目标清洁度的等级在确定后，始终保证液压系统在目标清洁度等级下工作是非常重要的。在液压系统所必需的基本清洁度下工作，能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损，以便延长系统寿命。第二，减少液压油的污染。实际液压系统中滤油器失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了滤芯的负担，缩短了滤芯使用寿命。液压油的污染程度越大，滤芯的寿命越小。避免滤芯由于液压油污染而减小滤芯的寿命，关键在于严格的限制将要进入液压系统的环境污染的通路。所以应该尽量仔细保证敞开的油口保持盖住或堵住，而元件的分解和重装要在经过保护、防止过多空气粉尘和污染的场所中进行。
4.4加强日常维护
执行元件在长时间的使用后，残留的污物会破坏阀芯与阀体配合，使得密封不严，动作失灵，整个系统工程循环受阻，此时应更换总成或清洗元件。液压泵在初始运转前，应向泵内注满油，以防泵空转而损坏。在液压系统进入稳定的工作状况后，维修技术人员要随时注意油温、压力、声音等情况；如发现异常情况，必须及时处理，以保证设备运行安全。
5结束语
1．1应急维修方法
为了避免施工现场出现工程机械故障情况，应做好事先预防工作，只有这样才能确保工程机械正常运转。具体预防措施表现在以下几个方面:
(1)建立档案。根据工程机械的实际情况，建立健全的工程机械档案，包括零件目录、使用方法和维修手段等各种基础性资料，同时还要制作相应的登记卡，以便将维修时间、维修地点、维修部位和零件更换等信息详细记录下来，这样不仅能够充分了解和掌握工程机械的实际运用情况，还能给日后的维护检修工作提供强有力参考依据。
(2)维护保养。施工人员对工程机械的维护保养必须予以高度重视，这主要是因为工程机械在长时间使用的情况下，极易发生磨损与擦伤等现象，使得施工效率不断下降，最终导致机械故障产生。针对这一情况，施工人员一定要做好工程机械的维护保养工作，以达到防患于未然的目的。
(3)业务素质。近年来，随着科学技术的快速发展以及工程机械设备的不断革新，人们开始对工程机械维修提出越来越高的要求。为此，施工单位应组织所有维护人员展开相应的培训活动，以有效提高专业化能力，增强自身业务素质，这对于工程机械施工现场的应急维修来说具有至关重要的作用和意义。应急维修方法:
(1)塔吊起重臂与平衡臂折臂。首先，立即停止塔吊动作，并根据抢险方案采取与之相适应的焊接措施，接着紧固塔吊结构，也可以运用连接手段将塔吊结构与其他结构有效结合在一起，避免因塔吊拆除或倾翻而导致意外事故产生;其次，采用2台起重机，1台锁平衡臂1台锁起重臂，注意其中一台机械要将平衡力矩作用充分发挥出来，以防止发生因力倾翻情况;再次，严格依照抢险方案顺序执行，把处于平衡臂与起重臂内的变形连接件提取出来，利用气焊将其完全割开后，采用起重机取出臂杆;最后，根据拆塔程序对塔吊实施拆除，如果遇到变形结构，那么就要利用气焊将其完全割开。
(2)塔吊基础倾斜与下沉。首先禁止塔吊的所有动作，再适时锁紧回转机构，以便防止转动情况发生，最后根据塔吊的实际情况做好地锚的设置工作，严格控制塔吊基础倾斜与下沉。
(3)塔吊倾翻。首先，在不损坏塔吊失稳受力的基础上，采用焊接方法与连接手段来提高平衡力矩水平，以有效避免塔吊倾翻;最后，合理选用符合自身实际情况的起重机，根据抢险方案逐步拆除塔吊，如果遇到变形部件，就要利用气焊将其完全割开。
1．2应急维修技巧
拧螺栓、拆轮胎与割轴承等均属于工程机械的应急维修技巧，这些技巧的具体操作步骤如下:
(1)拧螺栓。在工程机械维修工作中，拧螺栓是必不可少的重要环节。一般情况下，因为施工现场没有合适的扳手，所以使得机械零部件的拆装无法顺利完成，特别是从国外购买的螺栓。为此，工程机械维修人员必须对拧螺栓方法做适当改进，例如在扳手大于螺栓的情况下，应合理选用一些铁丝和铜皮等材料垫于扳手内部，接着逐步增加气力做机械拆装工作;在扳手小于螺栓的情况下，应合理选用锉刀来扩大扳手开门口，这样便于拧动机械螺栓。通过上述拧螺栓方法对工程机械进行拆装，不仅可以及时处理相应的机械故障问题，还可以有效延长扳手的使用周期。
(2)拆轮胎。拆轮胎在工程机械的应急维修中是一种极为艰巨的任务。由于轮胎具有使用周期长、维护保养不易等特点，使得轮辋有锈蚀现象产生，长期下来就会导致轮胎与轮辋紧密相连在一起。若维修人员单纯采取行走碾压或放气措施对轮胎进行拆卸，那么其效果就会大打折扣。针对这一情况，维修人员必须制定一套切实可行的拆卸方法，例如可先将锁圈取出，然后把水灌入轮胎和轮辋中，这样有利于提高效果，接着于轮辋中间插入适宜的铁棒，利用钢丝绳绑紧后，采用起重机展开起吊作业，这样便可以完全分离轮胎与轮辋。
(3)割轴承。大部分工程机械的连杆轴承都极易产生问题，而且连杆轴承在损坏后因轴承外圈无法与连杆孔分离，所以必须采用钢锯或切割机进行切断，但由于外圈过于坚硬，导致实施过程中打滑现象严重，这给机械维修带来了一定难度。维修人员面对这一情况时，可利用台钳紧固连杆，接着选用重型套筒扳手套住轴承外圈与连杆轴承，最后逐步夹紧台钳，以完全显露轴承外圈。
2结语
经过这几年国家对于农业机械的补贴工作，农民的购机热情迅速上升，尤其是小型农业机械，得到了广大农民的认同，比如微耕机就取得了大量普及购买，这为农业生产节省了成本，并且提升了生产效率。但是同时它在使用过程中也会有很多的安全问题以及隐患，因此，我们需要仔细地引导农民安全使用农业机械。
1.省略使用之前的维护以及不成熟的使用技术首先来说，农业机械的安全设备必须要完整，而且使用说明书不能缺少，有很多人在使用农业机械之前都省略了对工作周围环境检查的步骤，并且没有检查农业机械的设施是否完整。大多数人都省略了对于农业机械使用技术，亦或对于使用农业机械的技术并不成熟，没有对使用人员实行专门的农业机械栽培，这会导致事故的几率增大，迫害人们的生命安全。例如在使用农业机械的工作时必须要转头时，并没有减慢农业机械的速率，使得在急速转弯时发生了翻车事故。
2.忽略一部分机械工具的品质以及不强烈的安全意识一部分农业机械的使用人员通常情况下忽略了气门弹簧的品质，当农业机械气门泄露气时，使用人员虽然会检查气门以及气门座但是并不会对气门弹簧的品质进行修检。气门弹簧的弹力不够是气门泄露气的一个重要原因。人们通常情况下忽略了对于机油的品质的检查，长时间地使用汽油会使得氧化物以及金属屑堆积在机油当中，加大零件的损害强度，下降了农业机械的性。因为农业机械使用人员的安全意识不强，常?；嵩谧涞氖焙虿幌感模⑸捣凳鹿?。
二、怎样安全利用农业机械
1.使用之前要注意保养修护以及使用方法在使用农业机械之前，我们需要认真检查每一个零件，以及每一项器械，例如农业工具、耙以及旋耕机等等，这对于农业机械的修复，在保障农业机械优良状况之下操控农业机械和提升运作的效率有重要的作用。除此之外，在工作时，当农田当中的杂物把旋耕机的犁刀轴承缠绕一块时，需要首先熄灭发动机，以免出现意外情况，确保工作人员的生命安全。为了减少农业机械的事故发生率，我们在工作之前需要查看工作环境，确认前行路线。在使用农业机械过程中，农业机械转弯时，如果需要通过水渠、田埂亦或水沟等地方，需要把旋耕机的动力之源断开，经过沟渠时，就必须将速度将下来，加入水区或者水沟的宽度较宽亦或田埂的高度较高，就必须要把水渠或者水沟填上，确保水田之间的道路安全之后才可以经过。
2.培训工作人员，熟悉操作技术农业机械使用的安全是十分重要的，作为农业机械服务机构，就必须要注重地域农业机械?；さ淖纯鲆约笆褂萌嗽钡陌踩纯?，就需要迅速为农业机械的使用人员进行栽培，在培训的过程之中对农业机械使用情况需要注意的项目进行仔细的描述，提升农业机械使用人员的专门技巧。对于农业机械使用的人员的栽培，除了农业机械的服务机构之外，机械工厂在销售农业机械时，也可以教导用户有关农业机械的技巧知识，教导用户安全地使用农业机械，以免工作人员对于农业机械的了解不恰当导致发生意外事故。为了减少农业机械在使用过程中对于工作人造成意外损失的发生率，在农业机械转弯时就必须要尾轮踏板的帮助，并且需要尽可能的缩减转弯的角度，当农业机械的使用者在使用农业机械运作的过程之后总出现机械陷入泥土之中的情形，就需要将车轮子下面的泥土挖取出来，垫上木板之后然后将车子开出。
3.加强安全意识农业机械的服务机构应该选取适当的时期，来宣传农业机械使用的安全意识，让农业机械的工作人员了解到安全的重要性。使用农业机械之前，必须要禁止工作人员饮酒，如果在使用阶段身体方面感到不适，就必须停下农机。在使用农业机械时期，工作人员必须保持清醒的头脑，在操作进行中提示闲杂人员远离工作地点，以免出现以外的事故。
三、如何维护保养农业机械
1.购买后需要磨合为了防止农业机械提早损坏，减少农业机械损坏引起资金上的损失，农业机械在购买时就需要配套一个外争的修护保养流程。农业机械在购买之后，就需要对机械工具进行磨合，在磨合完成之后，发动机的使用时长就会被加长，发动机机油使用完后，就必须要标准的机油把发动机中的机油填满。依照规则，需要有规律更换机油。要以最快的速度检查机油的状况，如果发现机油有泄露的情况，就需要立即进行修复。如果是冷水式发动机，就需要常常对它的水位进行查看，水不可过少。
2.有规律的清楚空气滤芯以及柴油滤芯为了减少农机机械工具设施的磨损率，就需要依照准则定期地清除空气滤芯以及柴油滤芯，也可以立即变换。对于农业机械螺丝固定的零件需要经常查看以免出现松动的情况，如果出现松动情况，就必须立马拧紧。如果农业机械工作的声音异常，那么就需要立马停止农业机械的运作，然后进行检查，以免引起更大的问题。如果发现农业机械的零件有磨损情况，就必须要立马进行更变。
3.定期清理杂物农业机械的使用者在农业机械实行保养时，常常会忽视了对排气管以及消声器的维护，对于排气管以及消声器等等位置堆积的碳黑如果不趁早进行消除，因为堆积的碳太厚，缩减了排气的面积，就很难把废气排干净，那么新鲜的空气也就不能进到排气管之中。除此之外，农业机械使用的工作人员从来不会清理水垢，只会添加冷水，致使冷却的效果非常低?；嵋鹨馔獾恼习?。在农忙之后，就需要将农业机械上所粘的杂物、泥土等等清理干净，并且把机器工具的电瓶拿下来，摆放在阴凉的地方。当然停放农业机械也一定要注意安全，需要停放妥当，防止小孩玩耍弄伤别人。通过上述的保养和维护，自己使用的农业机械一定要能有比较长的使用寿命，给自己带来丰厚的回报。
1农业机械在农业发展中的作用
在耕种、收获、植保、运输等方面,极大地解除了农村劳动力,使得70%的农业人口得以从繁重的体力劳动中解放出来,从事其他劳动而获得经济收入,对农民的致富也提供了便利条件。农业机械化的实施可以增加耕地的复种率,从而提高农业生产效率。第二,促进了农业产业结构的调整。农业机械化的推广,可以深度调整农业产业结构,使农业专业化发展得到更进一步的提高。政府对农业经济发展和农民的补贴政策,也是农业机械化推广的强劲动力。第三,增加了农民的收入,改善了农村的生产条件。农机手在农忙季节都有很可观的收入,年收入大约可达5万元左右,还有收入更高的农机手成为农村的新贵。农业机械的推广,也降低了生产成本,减少了农作物在耕种和收获时节的损失。
2农业机械在农作物种植中的作用
农作物生长是有周期的,从播种、田间管理、生长、收获等过程。在耕种和移苗及收获时节可以普遍适应农机作为辅助。在我们罗平县,为了提高复种率和生产效率,我们实验了在玉米苗移栽过程中使用机械移栽的做法收到了很好的效果,这也为我们进一步应用机械进行青苗移栽提供了证据和先例。本次试验参试育苗的有3个品种,浸种8小时后于6月13日开始播种育苗至6月18日结束育苗;于6月17日出苗开始出苗至6月22日全部出苗;3个品种不同种子处理于6月25日全部苗齐;6月23日达到二叶一心,6月27日达到三叶一心,平均出苗率达91.6%,平均苗高在15-17厘米,移栽苗达到了移栽时的要求基本条件,苗壮、苗龄苗高适宜、苗齐,露天育苗的生育进程与大棚相同,无明显差异,表明6月下旬气象条件对玉米苗期生长比较适宜,没有必要非得在大棚内育苗,完全可以在露天环境下育苗,可以有效节约成本。移栽机械采用田耐尔二行秧苗移栽机配套40马力以上拖拉机,采用同样的株行距模式,移栽深度几乎相同,空植率福来威在13~16%之间,直立度百达92%以上。不同品种玉米在原产地的生育期为100天,试验时将不同品种不同处理后播种,观察其生育期的变化,由表4观察记录表明,出苗、移栽、缓苗期、拔节期、灌浆期、成熟期各品种不同处理之间无较大的差异。根据试验品种设计2个处理,处理一:不同移栽株数的对比,每亩理论移栽株数为6100株、6400株和5000株,行距为宽窄行模式(宽行距70厘米,窄行距55厘米)和等行距模式(行距60厘米),株距为17.5厘米和22厘米,定植苗数为5724株、5413株和5186株,收获穗数为5524株、5186株和5083株,平均成穗率达96%以上,空秆率低于4%;处理二:不同种子处理的对比,即玉米种子在育苗前进行种子等离子处理和不处理,参试3个品种,每亩理论移栽株数为6400株,平均定植苗数为5760株,收获穗数为5500株,平均成穗率达95%以上,空杆率低于5%。
通过以上实验,我们更加确定了农业机械在移栽苗的过程中业发挥了应有的作用,为我们更广泛地应用农业机械提供了大量的依据。在农业生产中推广农业机械,好处多多,其对农业的产业结构调整、解除农民劳动负担、增加农民收入、提高农业生产效率都具有极大的好处。尤其是在青苗移栽中的实验成功,为农业机械在我县的进一步推广提供了可靠的依据。也为我们农机工作人员的工作增加了信心,提高农业生产效率,农业机械化的推广不能缺席。
1.1安全性能比较高机械制造自动化系统具有较高的自动报警、自动诊断等功能，在机械设备生产过程中，自动化系统中含有的各种安全?；すδ芑岣萆讨谐鱿值陌踩收系冉凶孕信卸?，从而可以及时地将各种故障展现出来，最大程度避免因为生产故障而导致的安全事故发生。同时机械制造自动化技术是通过电子信息控制系统实现对机械设备的操作，降低了机械设备因为人为操作而出现的失误等，导致设备的损坏等。
1.2产品质量得以提高机械制造自动化技术通过对机械设备生产的控制，实现了机械设备生产流水线操作，实现了机械产品的批量生产，同时避免因人工操作而出现的质量瑕疵，有效保障了生产产品的质量，并且机械制造自动化技术可以对设备生产过程中出现的质量问题进行及时的反馈与技术调整，同时也可以实现对生产产品的全程监控，一旦产品质量出现问题，就可以通过自动化系统查找原因。
1.3改善了行业的劳动形式传统的机械制造技术主要以是依据人工操作的模式进行生产，而实现机械制造自动化技术后，机械制造生产实现了机械化、自动化，为此人们就从繁重的体力劳动解脱出来，从而从事具有高技能性、高知识性的脑力劳动中，社会也不再为人们提供机械制造的低端岗位，而是开始朝着培养高端知识技能型人才方向发展，与此同时机械制造的产品也有性能单一、操作简单向技术集约型方向发展，大大提高了产品的科技含量，提高了机械产品的技术，缩短了产品更新换代的周期。
1.4推动社会发展机械制造自动化技术对社会的推动作用主要体现在：①提高了社会生产力，机械制造技术自动化的实现大大满足了社会生产力对机器设备的要求；②人类利用机械设备自动化不断继续技术的创新。随着机械化程度的不断加深，机械制造自动化技术应用到社会领域内的范围越来越广，为此它大大促进了社会科学技术的发展与创新；③机械制造自动化技术降低了对能源的消耗，有利于促进社会的可持续发展。
2我国机械制造技术的发展现状以及自动化技术的应用
2.1我国机械制造技术的发展现状①我国的机械制造设计方案落后于西方先进国家。我国的机械制造技术存在着自动化程度低、尖端技术缺乏等问题，尤其是我国的机械制造模式还主要集中在家庭式作坊模式，虽然一些机械制造行业实现了规?；圃?，但是其主要集中在低端领域；②行业制度落后，制度落后是我国社会经济发展中不同行业所普遍存在的问题，其反映在机械制造行业，是企业应用计算机系统进行管理的模式还不普及，很多机械制造企业主要采取人工管理模式；③我国机械制造企业应用计算机系统的积极性还不高，很多企业还没有实现自动化、系统化的制造。
2.2机械制造自动化技术的应用结合机械制造业现状，我们要认真分析机械制造业发展现状，加大对机械制造自动化技术的实用性研究，提高自动化技术在我国实际生产中的应用，应用自动化技术的原则就是坚持以企业实际需要为导向，以最小的投入获得最大的经济效益为目的，实现对自动化技术的应用。虽然我国的自动化技术相比一些先进国家存在一定的差距，但是其在实践中应用的实例非常多，涉及的领域也非常广，比如安全自动化技术在汽车制造行业中的应用，在汽车制造业中冲压车间是最危险的工艺，因此安全自动化技术在冲压车间的应用要求最高，通过压机之间的机械自动化装置实现对加工件的自动传递，实现了生产线的安全性，一般压机机械自动化系统会采取各种安全?；すδ芴岣叱逖股叩陌踩孩俳艏蓖Ｖ棺爸?。该装置主要是为了机械设备在控制过程中，防止无意之中的重新启动；②安全门防护装置。它主要是为了防止人员在压机内所遇到的各种危险；③双手控制装置以及安全控制设备。
3机械制造自动化技术的发展趋势
3.1机械制造自动化技术和网络化融合计算机技术的不断发展，网络技术的应用范围越来越广泛，我国加强了对互联网技术的应用，因此机械制造自动化技术与网络的融合是机电设备一体化发展的必然趋势。在网络技术条件下，通过互联网技术的监视技术、远程控制技术可以实现对机械制造业的管理，通过远程控制技术对机械制造产品进行生产控制，同时通过监视技术对生产过程进行管理，实现对机械制造全过程的控制与监管，可以说随着机械制造自动化技术与网络的融合能够大大改变人们的生产方式，人们不再守在机械生产线面前，而是通过网络信息系统监控系统实现对机械制造生产线生产情况的全过程监管，大大降低了人工劳动量。
3.2以智能化为依托，发展实用型机械自动化技术机械制造自动化技术的发展取决于其实际应用性，因此自动化技术的发展应该围绕企业的实际发展和具体条件为导向，并且以使用自动化技术获得更高的经济效益为目的，如果脱离企业实际发展实施自动化技术发展就没有任何意义。同时基于网络技术的发展，机械制造自动化技术朝着智能化发展，智能化机械制造技术对对传统机械制造技术的创新与发展，也是现代技术发展的真实体现，具体体现在机械制造控制中为：运用心理学、生理学以及运筹学等进行人工智能模拟、自动编程以及人机对话等，从而用智能技术取代依靠人脑判断、决策的脑力劳动。
3.3以新材料为支撑，进行绿色化发展随着我国能源的短缺、自然环境的恶化，发展绿色经济是我国改革的主要内容，也是我国经济发展的主要方向，机械制造自动化技术是我国发展绿色经济的真实体现，也是促进我国走向可持续发展之路的必然要求?；抵圃熳远际醵源车幕抵圃旒际跆岢霰涓锏囊?，并且改变了传统的以高能源消耗为主的制造模式。绿色化发展不仅是对制造材料的创新，也是对制造工艺的创新，从产品的设计到生产管理、产品包装、销售等都实行了绿色流程，而且也加大了对产品的回收利用，提高了机械制造产品的可回收率与使用率，实现资源的最大优化配置。
3.4光机电一体化发展光机电一体化就是将计算机技术、微电子技术以及光学技术等实现融合，采取光机电一体化技术能够生产出更具有高附加值的机械产品，同时光机电一体化技术中的激光技术、传感检测技术、光能驱动等等均是机械制造自动化技术发展的主要趋势之一。
4结束语
随着国家对煤矿建设项目规模产能要求的进一步加大，淘汰落后产能，所以现在矿井建设及煤炭生产都向大型化以及高效化方向发展，因此不管是对于煤矿管理部门来说亦或是煤矿生产工作者来说都对煤矿中所使用的机械设备有着严格的要求。第一，煤矿生产的机械设备必须向大型化的方向发展。为了使煤矿机械设备能够更加高效率的完成相关生产工作，在机械设备的相关技术参数上也应有严格的规定，以确保其满足生产之所需。第二，增强机械装备的各项性能尤其是高可靠性。作为煤矿企业自身来说，在生产中应将安全放在首位，因而在选择相关机械设备时要选择性价比较高的设备，这样做一方面可提高设备的使用年限，增加经济效益，另一方面在煤矿生产安全上也有一定的保障。而且在进行煤矿机械装备的操作时要使用高科技技术像计算机等进行操控，这样可提高运行的精确化和效率性，此外还要定期做好机械设备的维修与保养工作，以进一步延长设备的正常使用寿命。第三，在煤矿机械设备中要采用先进的电液控制等技术，使煤矿生产真正实现机电液一体化的发展趋势。
2煤矿机械装备结构设计的完善方法
2.1人体工程设计
所谓人机工程设计技术主要指的是通过人机工程学理论，面向人的机械设备技术。人机工程的核心是通过人的生理以及心理变化特征，通过数据系统的调控，从而满足人们的需求。这种设计理念的优点在于可增强工作的成效性，最大限度的提高煤矿生产的效率，降低操作中的失误次数，对于工人自身来说，既省时又省力。但在进行人体工程设计时机械设备的安全性是值得我们关注的地方，要充分将人机以及周围环境的变化相互考虑其中，在确保煤矿环境安全、温度的基础上进行该技术的顺利应用，从而为煤矿生产做出应有的贡献。
2.2煤矿生产的自动化设计
煤矿生产中的自动化设计可在结构内部将控制器、执行器与传感器等集合成一体，实现自动化的结构系统，这样机械设备在运行中一方面可对周围的环境做出一定的反应，另一方面当遇到障碍等情况时可通过识别，自动化的越过障碍物，实现高效率的运转。这种自动化的设计理念提高了机械设备的使用性能，在安全上也得到了一定的保障。在自动化采矿中该技术就得到了大力的应用。近些年来我们发现在煤矿安全生产中，高科技技术像红外技术等都已得到广泛的应用，从中我们也能发现煤矿生产在未来的发展中对智能化机器的应用也会愈加广泛，它所带来的便利也会得到人们的普遍认可。
2.3机械设备的摩擦学设计
机械设备中的摩擦学设计主要讲的是物体在做相对运动时，运动表面会受到一定的阻碍，即就是摩擦。在机械设备的使用中受到一定的摩擦是在所难免的，这种现象不但会影响设备的使用年限，而且在更换不及时的话会造成严重的后果，对煤矿的安全生产造成一定的威胁。因此在进行机械设备设计时关于零件之间的摩擦以及设备之间的摩擦都应引起我们足够的重视，在设计时要采取行之有效的措施将摩擦力的影响最小化。
2.4煤矿生产的网络化与虚拟化设计
随着网络化的不断普及，在煤矿机械设计理念中将网络化技术的引入对煤矿的生产起到一定的促进作用，因而我们应该深入探究基于煤矿机械设计中动态模拟理念的研究。在煤矿生产中环境的变化等条件都会机械设备的正常使用造成一定的威胁，作为一名设计人员，在进行相关设计时要将实际生产中可能出现的一系列问题全部考虑其中，将损失降至最低。
3结束语
