发布时间：2023-03-23 15:14:13
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的化工企业论文样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
1我国电气设备状态维修的研究应用现状
电气设备的维修在20世纪多采用的事后维修方式，但这种维修方式存在着诸多的弊端。事后维修不能及时的对电气设备上磨损的零件进行修理和更换，这会进一步扩大设备的损失。使检修的工作量加大，意外故障发生的频次高，且电气设备一旦发生故障就会导致设备在很长一段时间内不能开机，其检修费用也十分的高昂。于是，新型的维修方式渐渐被探索出来，我国在50年代由苏联引进了“计划预防维修方式，并沿用至今。这种新的维修方式要比事后维修方式要好，但在实践中，也存在着一些弊端。定期检修仍旧会给设备正常连续稳定运行带来一定的影响。此后，随着科技的迅猛发展，状态维修理念被引入到电气设备的维修管理中，并收获了良好的电气设备维修效果。状态维修是以设备状态为基础的维修制度,实现设备的状态维修。首先对设备进行设备诊断，现代的状态监测诊断技术能够对电气设备的运行状态进行简单直接的实时监控，有效的降低电气设备的故障发生概率，节省不必要的检修费用，使电气设备的使用潜力得到充分发挥，大大降低运行成本，提高运行效率。为企业设备的安全运行、生产活动的有效进行、保证产品的质量、降低维修费用和防止环境污染等方面都作出了突出的贡献。未来，状态维修技术还将在我国进一步扩大其应用氛围。
2化工企业电气设备状态维修方案
在这里主要介绍状态维修中的以可靠性为中心的化工企业电气设备维修方案。设备的进步给生产带来高效率的同时，给设备的维修也带来了巨大的挑战，使电气设备的维修费用也一度的攀升，直接给企业的经济效益带来了一定程度上的维修。可靠性维修就是再这样的情形下发展起来的。历经被动维修、预防维修、预测维修，以主动维修为为导向的可靠性维修迅速的发展起来。可靠性维修的特征和目标。预防维修、预测维修和主动维修是可靠性维修的三大组成部分。应用可靠性维修时，为避免过多的非计划停机事件的出现，应注意尽量避免被动维修。预防维修能够有效的减少的非计划停机，但也要避免维修过剩现象。预测维修既能减少非计划停机又能避免维修过剩，但却不能完全的消除设备馆长。主动维修力求能够从根本上使故障隐患得到消除，使设备的维修周期得以延长，减少企业在设备修理上的花费。可靠性维修的目标是使设备信息更好的被掌握，使设备故障尽量减少，使设备寿命得以延长，使设备维修费用进一步减少。可靠性维修的实施。可靠性维修在事实应用的过程中，要注意使可靠性维修的三大组成部分预防性维修、预测性维修、主动性维修处在一个平衡状态，使三者之间形成一种取长补短的良好循环模式。预测维修，负责电气设备状态的精确数据的提供，使电气设备的预防维修和主动维修之间形成一种平衡，进而达到满意的维修效果。可靠性维修管理的维修策略。视情维修，运用状态检测技术、设备性能检测技术等，选择设备的预防维修方式，再结合定期维修和定期报废，来适时地进行设备维修方法的更换；预防维修，是在定期的维修和检查后，安排进行的维修的方法，是用来补充视情维修的一种设备维修方法；事后维修，要注意的是这种维修方法主要是应用在不重要的设备上。要注意的是以可靠性为中心的维系管理在维修方法选择上是以后果评价作为依据的。要点包括。对于潜在故障，多采用的是强制性的预防维修，寻找故障多是通过在线或周期性的故障检查来完成的。对于危害安全的故障，多采用的是强制性预防维修方法，当没有适宜的消除故障的方法时，可通过设备和部件的重新设计来避免故障的发生。对于经济性故障，则要充分考虑经济的合理性，进而来确定维修方式的选用。当不能采用预防维修方法进行设备维修时，可换一个角度，从技术改造、重新设计等方面进行故障的解决。
3结语
1.1神华包头煤化工有限责任公司坚持在公司每天的早会上通报各中心前一天直接作业情况及当天预申报作业情况，所在生产中心如果有非计划作业或者与预申报发生偏差的作业，由主要负责人要说明原因。
1.2神华包头煤化工有限责任公司消防气防中心坚持每天到生产现场对直接作业预申报执行情况、作业安全措施落实情况、作业票证办理规范情况及特种作业人员持证作业情况进行检查，并将检查情况进行通报。安全健康环保部也定期到现场对直接作业情况进行监督检查，对发现的安全隐患和问题责令立即落实整改，确保现场作业安全，否则责令停工整改。
2从实际需求出发，抓好安全培训工作
2.1加强对领导层的安全培训领导层及不仅把握着企业生产经营方向同时也是安全管理工作的主力，其安全素质的高低和安全生产技术、安全管理知识的水平的高低直接决定了企业对安全生产各方面管理的重视程度、方式方法及各项安全规章制度的执行力度。
2.2抓严抓实新员工的三级教育对新员工的培训基本属于的安全启蒙教育，要让员工一入厂就建立对安全工作的正确认识，树立“安全第一，预防为主”的意识和不断学习安全知识、积累安全经验的理念。使广大员工逐步在处处、事事都牢记安全，落实行动，每个人都能做到“自主管理”、“三不伤害”，天长日久形成企业固有的安全习惯以及员工头脑中固有的安全意识。
2.3在日常安全培训中应认真贯彻按需施教、注重实效的原则安全培训工作的成绩不仅是看培训了多少课时，培训了多少人，重要的是看培训是否符合企业需要、是否真有实效。实施培训阶段，要从师资队伍、培训内容和教学方法等方面保证安全培训的质量。培训内容的确定要从强化意识、掌握理论和提高技能的需要出发，精心安排培训计划，按照“干什么，学什么;学什么、教什么”的原则科学设计。重点放在员工安全操作规程、安全管理制度、消防基本常识和器材使用、劳动防护用品的正确佩戴使用、职业危害预防、事故应急处理等与员工实际工作切实相关的方面。突出案例分析培训，挑选出适合培训对象的典型事故案例，分析其发生的直接和间接原因、事故的进程、造成的后果或损失、事故的应急处理与救援、责任人处理，以及吸取教训，如何防范以避免发生类似事故等环节，对学员进行针对性强的安全知识培训。
3组织全员对所有岗位存在的安全风险进行辨识分析，并制定控制措施
神华包头煤化工有限责任公司风险评价，采用工作危害分析(JHA)和安全检查表分析(SCL)法，JHA方法是从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。SCL方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再根据掌握的《风险评价清单》的各风险因素依据风险矩阵法进行判定，根据事故发生的可能性(L)和后果的严重程度(S)确定风险度(R)，制定控制措施。公司各个岗位存在的风险因素是是不同的，该项工作要求组织全体员工参与。首先要对员工进行相关内容的培训，使其了解该项工工作的真正目的和重要性并传授其辨识方法;其次要以装置、班组为单位合理组织，正确引导，使其能根据自身的工作程序、工作环境，结合工作经验，实事求是的反映本岗位存在的风险。员工在实际工作中要把风险辨识作为一项常规活动，不断地更新风险信息，反馈控制措施的可行性，并提出改进措施，不断完善。
4开展全员参与隐患排查活动，加大重大隐患治理力度，实现本质安全生产
4.1各专业主管部门和各中心定期组织进行大检查和自查，对检查出的问题和隐患按照“五定”原则落实进行整改，对于问题严重的，下发《安全检查隐患问题整改通知书》，限期整改，对于违反法律法规或限期仍不能整改完成的，给相关单位负责人下发公司级或部门级安全工作督办单，由公司领导或部门领导督促整改落实。
4.2建立了隐患排查报告评审奖励机制，鼓励员工及时发现现场存在的安全问题和隐患，对员工发现并提出的问题及时落实整改措施并制定整改完成时间跟踪整改。同时根据问题和隐患后果的严重性给与一定的奖励。通过隐患排查奖励机制，现场的隐患和问题数逐年降低。
4.3通过公司安全例会，请各中心员工代表参加，在会上提出在安全管理方面存在的问题隐患和好的建议，对于员工提出的隐患问题和好的建议落实整改责任单位和责任人。同时对相应的员工按照《员工提出问题和隐患奖励办法》在月度考核中给与一定的奖励。
5建立具有专业素质的应急救援组织
应急救援的重点是对受害人员的营救，迅速控制事态，这就要求这一组织行动一定要迅速、准确、有效，所谓迅速就是要建立快速的应急响应机制，能迅速准确地传递事故信息，迅速地调集所需的大规模的应急力量、设备物资等资源，迅速建立起统一指挥的协调系统，开展救援活动。要满足以上三点，生产企业一是要建立严密的应急救援体系，这一体系包括安全、消防部门、生产装置、后勤部门、医疗部门等。并在每个部门设置专门负责人，负责相关人员的培训演练、物资储备和设施维护；二是制定贴近实际的应急救援预案，包括各个级别、各个方面的应急救援预案，定期组织不同规模的演练，在演练中发现问题并不断地修订改进，在演练中锻炼救援人员心理素质、反应速度、应急能力；三是要提高专业救援队的应急救援能力，包括相关理论知识的掌握，身体素质、心理素质的训练，各类消防救援器材的熟练使用等。要树立忧患意识，有紧迫感、使命感，搞好训练、演练，以备在特殊情况出现时能迅速应战。
6刚柔并济全面提升煤化工安全管理水平
没有规矩，不成方圆。从煤化工实际出发，不断完善分工会基础管理、安全维修管理、安全宣传教育等方面的规章制度和程序，推进煤化工安全管理。
6.1结合公司总体部署，利用各种形式（如：板报、征文、宣传画、网络平台等）广泛宣传，发挥阵地作用，抓好安全教育；
6.2采取岗位培训、维护经验交流、召开技术研讨可靠性会等形式,组织员工学习业务、学习规章,学习各类安全知识，养成按章办事的习惯，强化了全员的安全意识，充分调动了大家的工作热情。
6.3根据PDCA循环加强现场监督检查。煤化工正是依据PDCA循环原则，对质量计划的制订和组织实施进行全面管理。这一体系、平台，是合理规范个人活动、组织团队协作行为、维系煤化工组织正常运转的基础，必需真正体现出公正、合法的原则，才能增强煤化工的凝聚力，构建和谐劳动关系。柔性化管理赋予煤化工非凡的应变能力：它把围绕生产的管理结构调整为适应发展的柔性管理机构；把被动的事后检查的管理方式，转变成事前预防的管理方式；把刚性管理的制度，转变为柔性的约束机制，采取信任-指导-感化-自控的方式，发展为员工自觉的行为准则；增强广大员工对煤化工的向心力、凝聚力与归属感，把员工在煤化工中自我价值的实现与煤化工的发展目标相融合。
7结语
关键词：化工企业；环境设计；化学污染
在化工企业运行过程中，会涉及到应用、生产、储运危险性化学品等工作，这些危险的化学品极易发生爆炸、毒害、燃烧、腐蚀等多种安全事故，会对人们的身体健康、生产设施与工厂环境等构成威胁，会严重影响化学企业的生产与加工的安全性。为保护人们的生命健康，防止化学品发生爆炸、腐蚀等的发生，应及时对环境进行科学设计，避免发生化学污染问题，进而从根本上提高环境质量，以保证化学企业生产与加工的安全性、高效性。
1化学企业环境风险发生的原因
1.1环境风险意识不强。就目前化学企业的运行现状来看，由于环境问题而引发的化工企业厂房爆炸、腐蚀、火灾事故层出不穷，导致此类问题发生的根本性原因为化学污染与环境风险意识不强。通常情况下，企业将核心点放置在经济效益层面，使得在环境风险控制上相对松懈，环境管控力度不够[1]，进而滋生一系列的厂房安全事故，严重影响着化学企业的经济效益。1.2缺乏完善的风险管控制度。化工企业在实际运行与发展进程中，由于环境设计不佳、风险因素控制不到位而引发的环境污染与风险问题时有发生，这在很大程度上会威胁化工企业的经济效益。然而，就目前化工企业环境运行现状来看，风险管控制度相对缺失，在环境风险责任上的划分不够明确，责任比较混乱[2]，一旦发生爆炸、腐蚀等安全事故时，无法将责任落实到人，导致人在环境安全管理上的积极性与主动性严重缺失，进而造成一定的经济损失与人员伤亡。
2化学企业环境设计策略
2.1增强设计者的化学安全意识。近两年，我国在化工领域取得了卓越的发展成绩，行业经济在整个国民经济体系中所占有的角色不容忽视。新时期，为降低化学污染、化学安全事故等的发生，应从环境方面着手，做好环境部分的科学设计，意识到化学污染、爆炸、火灾、腐蚀的敏感点在何处，在设计时有意避之，能避免损失的发生。因此，为做好化学企业环境的设计工作，设计者必须要具备足够的化学安全意识，了解到可能发生的有毒气体泄露点、污染点、腐蚀点具有表现在哪些区域，这样在设计时，能够实现对化学风险的规避，以求从根本上控制人员伤亡与经济损失的出现。石油。化工生产与加工工作开展之前，必须要对化工环境进行合理设计，制定更为科学、安全的化工环境设计计划，以求为化工环境的设计提供基础条件与重要依据[3]。2.2科学设计与规划化工建筑(1)通风设计在设计化工厂房时，要及时考虑工厂的具体通风情况，保证厂房能够做到及时的通风处理，以求能达到换气、获取新鲜空气的目的。在化工厂房，极易产生一些化学废气，此类气体具有有毒、易爆、易燃的基本特点，若不及时进行通风处理，极易引发爆炸、火灾等事故，久而久之，会对人体健康构成威胁。因此，设计时，必须要做好通风设计，对厂房结构进行科学设计。处理废气时，必须要在控制生产与加工质量的条件下，以求更大程度上控制废气的产生量，以防止废气对外部环境产生一定的污染性能。(2)采光设计实施化工生产与加工时，为便于化工生产工作的高效实施，实现生产的可操作性与可视性，还要做好厂房的采光设计工作，产品的实际生产与加工处理，和操作者的具体操作密切相关，因此，所设计的采光情况来满足实际的生产与加工要求。以往厂房的采光设计，主要是采取开设窗口的方式，在室内部分的光感度、采光点等忽视掉。而今，应结合厂房实况来设置采光点，保证采光条件能满足具体的生产与加工要求，强调采光点与厂房整体结构相互结合，防止发生冲突问题，进而达到建筑设计目的。(3)防爆与防腐设计在石油化工生产与加工时，极易发生安全事故。鉴于安全问题，应具备足够的安全意识，做好建筑工程结构体的防爆设计。建设时，必须保证建筑结构体、材料等都能足够坚固、结实，科学设计好泄压设施。而今，框排架未设计的基本结构，主要是由于该结构具有良好的泄压性能，能最大程度上降低爆炸的可能性，还可降低损失。在化工厂房，时常会发生腐蚀性事故，极易发生化学腐蚀、大气腐蚀、电解质溶液腐蚀与土壤腐蚀等现象，为做好防腐处理，可采取材料防腐与建筑结构防腐处理。
3结语
综上所述，为促进化学企业的进一步发展，重视环境设计工作，以求更大程度上降低化学污染与化学污染度，继而从根本上控制化学环境污染现象的发生。新时期，化学企业环境设计工作的实施，应以安全控制与风险管理为前提，降低由于环境问题而引发的风险，通过合理的设计，以实现对化学安全事故的防控，从根本上减少企业的经济损失与人员伤亡，利于实现化工企业健康、安全的发展。
作者:金婷婷 朱升干 单位:浙江省天正设计工程有限公司
参考文献：
[1]张慷焕.化工企业腐蚀环境电气设计分析[J].电子技术与软件工程,2016,02:238.
全球化市场竞争对企业管理、制造技术、设计研究、现代物流都有极高的要求。企业只有充分开发和利用信息资源，才能实现对生产和管理流程中各要素的高效利用，并挖掘出它们新的价值，最大限度地发挥信息化在生产、技术、管理、经营、战略等领域的潜力和优势，实现管理信息化对化工企业有效提高企业管理、决策科学化水平，迅速提高市场竞争力，创造更好的经济效益至关重要。
2企业的发展现状及特点
2.1化工企业概况
随着信息技术地不断发展和全球经济一体化的出现，信息化的重要性逐渐被更多的企业认识。化工企业是国民经济的基础产业，化工产品被广泛应用于工业、农业、环保、科学研究等领域。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，公司承建的甲醇项目主要是利用焦化厂的焦炉煤气，经过净化、合成、精馏等工序合成甲醇。该项目属于节能减排、绿色环保、符合循环经济原则的环境友好项目，项目建成之后，推动了当地的经济发展和改善环境质量的作用，取得节约能源、保护环境、拉动经济等多重效益。
2.2化工企业的特点
化工行业属于连续性生产的流程型企业，各生产环节相互依存，化工产品生产管理流程相对复杂。生产技术具有多样性、复杂性和综合性，生产过程是靠调节工艺控制参数实现，生产设备通常是一条固定的生产线，维护特别重要，不能发生故障，一旦发生故障，就会全线停产，损失严重。化工企业在生产一种产品的同时，往往会生产出许多关联产品和副产品，它们可以再加工、深加工，其产品一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。生产系统的计划、实时调度、实施监控具有十分重要的地位，保证生产线稳定、满负荷生产是降低产品消耗、降低成本的前提和关键，也是企业安全生产、环境保护的需要。
3信息管理系统的实际应用
随着信息技术及工业一体的快速发展与完善，信息管理系统也逐渐被应用于企业管理。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，空分车间DCS控制系统采用的是浙大中控SUPCONJX-300XDCS系统，该系统共有1个控制站，4个机笼，1台工程师站和2台操作站。由1个系统控制柜、1个电源柜、1套UPS电源组成。系统柜中采用冗余配置，即CPU冗余、通讯冗余、电源冗余、部分卡件冗余。各操作站与控制柜、操作站与操作站之间通过VL-NET网络连接通讯。系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能于一体的综合性系统。空分车间除空压机机组综合保护系统ITCC，所有现场信号均在JX-300XDCS系统进行监测、调节及控制。系统以浙江中控技术有限公司的JX-300XDCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面，在计算机操作和监视画面上可实现以下功能：操作登录及权限设置、流程图查阅、趋势曲线查阅、控制分组查阅、调整画面查阅、报警记录查阅、检测数据一览查阅。山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为了确保生产系统可安全、稳定、长周期地运行，还在全公司引进了安全生产综合管理系统。该系统是建立在计算机网络上，以人为主导，利用先进的计算机软硬件技术、网络通讯技术、以及数据存储、处理技术，对企业的安全信息进行收集、传输、统计，为安全管理者的决策提供数据支持为目标的集成化人机互动系统。该系统按照公司实际生产需要，坚持“立足企业、自底而上”的原则，分为车间版和园区版。车间版，主要用于各主体车间开展安全隐患自查自纠工作；园区版主要用于职能部门对车间安全隐患排查治理工作进行监测监督。
4结束语
1.1企业能源审计类型
我国现在开展能源审计主要有三种类型:一是政府监管的能源审计，即国家或地方节能主管部门对石油化工企业能源使用情况进行审计，是我国开展能源审计的主要类型;二是委托从事能源审计的相关机构，该机构具有规范性，以保证审计方案、采用数据和审计结果更加科学，提出的建议更加有效;三是企业内部设立能源管理体系，依照国家能源相关规定对企业用能情况进行审计。
1.2企业能源审计的方法
石油化工企业能源审计的基本方法是依据物料平衡原理、能源平衡、能源成本分析原理、工程经济与环境分析原理以及能源利用系统优化配置原理，对企业的能耗、物耗的投入产出情况进行审计、诊断和评价［3］。相关依据参考表2。
1.3能源审计程序
1.3.1编写能源审计方案首先成立能源审计小组并分工，其次，明确能源审计目标，审计期和审计内容，最后根据前两块内容制订能源审计方案。
1.3.2了解企业能源利用情况针对能源审计内容，通过企业能源管理人员初步了解企业生产工艺、能源管理体系、能源购销、能源转换输送等等。召开能源审计动员会，向相关人员介绍能源审计的目的和要求，随后布置数据资料收集工作，资料主要包括:能源管理资料、能源统计报表、各分系统和主要用能设备的数据资料等等。
1.3.3现场调查测试进入企业生产内部，了解主要的生产系统、能源转化输送和能源利用系统的详细情况，必要时对重点用能设备和装置进行现场测试。另外，可通过现场核查、盘点、查账等手段来判断、分析收集数据的真实性。
1.3.4召开交流会相关信息收集和分析之后，就发现的相关问题与企业相关部门负责人进行交流探讨，共同提出提高能源利用率得可行性措施以及可达到的初步成果。
1.3.5编写能源审计报告报告内容主要包括:审计有关事项的说明(如:技术标准)、企业概况、能源审计结果、重点耗能设备的测试结果和对标评价、企业能源利用中存在的问题及整改措施和能源审计总体评价和结论。
2我国石油化工企业能源审计面临的问题
随着能源审计规范不断地完善，我国企业能源审计取得了一定的进展。但还是存在一些问题，如许多化工厂考虑到投资回报率和回报期，时间如果是两三个月则会比较积极，若为3～5年甚至更久的话，往往会扔到一边。现将相关问题总结如下:
2.1企业对能源审计的需求意识淡薄相关文献报道指出，面对我国日趋严峻的能源形势，各重点耗能企业被迫与各地政府签订的《节能目标责任书》，被动地接受能源审计。很多省份的企业自主能源审计几乎为零，主要原因是企业认为能源审计太过麻烦，需要增加新的投入，很难产生经济效益，所以管理人员对能源审计并不持支持态度［4］。对于石油化工企业而言，部分能源也是生产原料，对企业内部进行能源审计，从管理到设备及能源的分配都需投入一笔较大的资金，而且在短时间内得不到及时的利润，故企业自主进行能源审计的积极性不高。
2.2能源审计部门存在限制性能源审计的主体包括审计单位和专业性人才。目前我们国家能源审计以政府审计为主，很少有企业自主设立专门的能源审计部门。而政府部门由于业务繁多，工作人员有限，不可能及时处理各企业的能源审计需求，因此会导致部分企业不能按时拿到相关审计材料。另一方面，对于审计人员而言，不仅需要掌握财务方面的知识，对于企业单位能源计量和统计、社会节能量的认定和换算方面也需要了解，而在实际工作中，工作人员大多是财务科班出身，对能源审计业务不熟，“不会审”现象时有出现［4］，且审计队伍的水平参差不齐，在工作方面会存在较大的差异性，导致能源审计失去其包含的重要意义。
2.3企业能源管理基础薄弱大多数石油化工企业缺乏有效的能源管理体系，从能源计量器具的配制到能源数据的计量和统计工作，都无专人负责。日常能源运行情况的记录，直接影响到能源审计的进行，数据的真实性与实施能源审计后给企业带来的经济效益密切相关。
3能源审计面临问题对策的思考
3.1“强制性”和“鼓励性”措施并举首先，政府部门可根据自己在能源审计中的主导地位，结合新修订的节约能源法、化工企业能源审计管理规范和管辖范围内石油化工企业的实际情况而下发政策文件，政策中可规定新老企业需进行能源审计的的方法、步骤和审计内容等。其次，政府部门可积极出台相关财政政策和税收政策，奖励进行能源审计较好的企业，带动其他石油化工企业进行能源审计;最后，政府部门应积极宣传能源审计为企业带来的经济效益，让企业明白能源审计的本质是服务于企业，使企业更好地管理自己的“本钱”，最大化企业利益。
3.2充分发挥能源审计中介机构的作用能源审计需要既懂财务和审计，又懂工程技术的综合型人才。因此，政府部门可招聘相关专业的人才，并对其在专业方面进行考核，然后进行技能培训和岗位实践，最后可根据各地需求成立第三方能源审计服务机构，更好地服务各地石油化工企业。对企业内部从事能源管理的人员可阶段性地进行培训，总结出节能的经验，从而更好地展开能源审计工作。
3.3建立健全企业内部能源管理体系石油化工企业内部建立能源管理体系不仅有利于企业能源管理的合理化，安全化，能及时掌握企业能源消耗情况，保证能源计量数据的真实性，从而为企业实施能源审计和节能措施提供理论依据。此外，企业内部成立能源管理体系，能够为企业带来间接的经济效益，例如:企业在进行能源审计或申请新项目时，完整、科学的能源消耗数据，可以为企业省去一系列的行政成本。
4结语
与其他行业不同，石油化工行业在生产完成后，还需要对产品进行物理、化学、传质以及传热等多道工序的处理，对整个生产条件要求十分严格，任何一环出现问题都会影响到最终产品效果。例如生产中常见的蒸汽裂解，所需反应条件为超过1000℃的温度，而深冷分离加工则需要-100℃的温度环境，并且很多物料在加工生产过程中的自身温度已经超过燃点，想要保证其能够正常生产，必须要以严谨的与态度与规范的操作来保证生产条件的合理性[2]。
2石油化工生产安全优化措施分析
2.1及时更新安全管理方案
面对日益增大的生产规模，企业管理人员应认识到提高安全生产意识的重要性，对现有管理方案中存在的漏洞进行完善，并从已经运行的技术与工艺出发，研讨出最为合适的管理措施，合理控制好每一个生产环节，不断提高生产安全性。企业自身的安全管理意识以及管理行为的落实性，在根本上决定了安全生产管理的效率。因此，企业应全员提高生产安全意识，以培训的方式来提高所有参与生产人员的重视程度，例如在内部进行安全三级培训、日常安全教育以及特殊作业安全培训等，营造一个安全第一的生产氛围。另外，还应制定相应的奖惩制度，以此来对生产行为进行规范化管理，保证所有行为都可以严格按照行业规范来进行，使生产人员可以主动参与安全管理，将安全生产落实到每一个细节中。
2.2建立完善应急管理体系
应急管理体系的存在对降低事故影响具有重要作用，一旦事故发生可以及时采取措施进行处理，将事故影响控制在允许范围内。应急管理体系的建立主要目的是预防事故的发生，即结合以往生产经验，安排专业班组进行日常巡查、重点巡查等确定存在的事故隐患，采取措施进行处理并将所有信息记录在案，作为后期管理的数据支持。所有生产人员都具有正确识别生产危险源的能力，在日常工作中可以找出潜在的工艺缺陷以及失误要素，日常会议时对所有信息进行汇总并确定预防重点，建立近期与长远防治计划，由专业班组对预防重点进行动态检测，争取可以及时报警及时整改[3]。另外，安全事故隐患的应急处理系统应围绕石油生产中具体环节，有针对性的来编制风险评估、预警以及处理方案，以有效的措施来降低事故的发生率，减少事故造成的损失。
3结语
在全球化的时代背景之下，中国与世界各国联系密切，经济发展到一个新的阶段。各行各业都在快速变化，煤化工企业作为新行业，无论是数量、种类，还是规模都在蓬勃增长，然而这些情况也在一定程度上加剧了煤化工企业间的竞争，企业的发展因此遭遇瓶颈。财务管理能够影响煤化工企业的发展，健全企业的管理流程，协调企业内部各职能部门间的关系，合理控制企业成本费用，在企业提升经营水平的过程中也能发挥出巨大的效用，因此，财务管理对煤化工企业具备重要性。要提高煤化工企业的综合竞争力，企业必须重视财务管理的作用，加快财务管理改革速度，用先进的财务管理措施，优秀的财务管理人员，提高资金的使用率，降低企业的财务风险，重视财务预算工作，加大财务分析的力度，全面控制各项成本费用，继而实现企业经济效益最大化。
二、煤化工企业财务管理中存在的难点分析
煤化工企业能为国民经济的发展提供能源支持，对我国的经济发展、社会发展等都有着极强的现实意义。煤化工企业财务管理对提升企业经济效益，促进企业发展有不可替代的作用。然而对煤化工企业的财务管理现状进行分析，不难发现诸多问题，有些已经阻碍了煤化工企业的发展，以下进行详细论述。
(一)企业管理体制不完善，财务管理工作开展不顺畅
煤化工属资源密集和资产密集行业，其高达上百亿的投资规模决定了煤化工企业大多为国有企业，多采用传统的工业企业管理模式，企业管理架构、管理制度以生产为中心。首先，煤化工企业的管理思路从如何可以安全、平稳、高负荷生产产品出发，管理实际中，多为解决生产过程中出现的各种工艺、设备、仪表、安全等问题。企业管理过程中，缺乏对产品的市场需求度、产品的生产成本控制、企业效益最大化以及企业面临的内外部竞争优劣因素的考虑。其次，煤化工企业中设置计划财务部，其职能主要为记录、核算、报告企业资产和财务状况，表现为对各项生产和经济业务的事后记录。对于全面成本费用控制这一关键工作，财务部门多数是被动的做事后分析对比，较难参与到事前、事中控制管理上来。最后，煤化工企业各项管理制度和规定中专业职能界限分明，成本费用控制的概念往往无法体现在业务和生产进行过程中，相关的控制措施和跟进办法也很难做到与业务、生产流程结合镶嵌。因此，在传统的重生产管理体制下，财务管理工作开展存在较大难度。
(二)财务管理意识淡薄，缺乏必要的财务风险意识，财务信息指导作用无法充分发挥
财务管理制度的构建除了包括制度和框架之外，还需要具备相关的财务管理机构。然而现阶段我国的煤化工企业普遍只注重财务管理制度和框架的构建，却完全忽视建立财务管理机构的相关问题，这就导致企业“尾大不掉”，没有明确的管理目标，更没有明确的管理思路、办法，财务管理、生产管理难以有效结合。其次，受到传统观念的影响，企业内部的各个层级普遍无法正确的认识企业财务管理，更有甚者甚至认为财务管理“没有用”或是认为财务管理就是“会计的工作”。由于思想的偏差，人们不重视财务管理，所拥有的财务管理理念也非常的落后，导致现阶段财务管理的作用只在会计工作方面上发挥了少量的作用，财务信息指导作用也难以有效的发挥，财务管理水平低下。这样的情况不利于企业高效运行，并最终反作用于企业，影响企业发展和资金的有效运用。再次，煤化工企业的生产过程复杂，财务管理涉及的问题非常多，管理工作难以保证面面俱到。最后，就现阶段的实际情况来说，我国的煤化工企业已经不再如以前那般凤毛麟角，企业之间除了存在帮助、合作以外，必不可少的也存在竞争，因此企业方面，尤其是企业的管理层必须认识到企业间竞争客观存在性，有意识的逐步建立、完善煤化工企业的风险预警机制。然而就现实情况而言，我国煤化工企业在此方面还非常的欠缺。
(三)煤化工生产流程较长，成本归集、核算、报告和考核口径不一致，前后协调需不断优化
煤化工企业生产工艺流程长，而且较为复杂。以某煤制烯烃项目为例，该联合装置主要包括煤气化装置、甲醇装置、MTO装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置等装置十八个小单元。以煤为原料，采用水煤浆加压气化技术制备粗合成气，经部分耐硫变换、低温甲醇洗净化得到满足甲醇合成要求的精制合成气，再经合成和除去轻组分和溶解性气体得到MTO级甲醇，同时部分甲醇经过精馏得到精甲醇。MTO级甲醇经过MTO装置生产乙烯和丙烯，再经聚合生产出合成的聚乙烯和聚丙烯。该项目年产30万吨聚丙烯、30万吨聚乙稀的化工联合装置，同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以及C5+等副产品。首先，煤化工产品的生产是一个长流程的复杂过程，成本归集、核算、报告和考核等难以有效控制，各方配合协调存在较大困难。企业内部无特别明确的成本责任，成本控制与各部门及职工个人的责任成本或业绩评价没有关系，职工对成本管控既无压力又无动力。其次，成本管控体系有待完善。在上述某煤制烯烃项目中，固定资产投资大，折旧、摊销以及修理费等与投资相关的成本占聚烯烃产品完全成本比重超过40%。变动成本占完全成本比重约为50%，目前己建立制造成本等成本指标，但偏重于事后分析，需建立事前的预测和决策防控的目标成本，还需进一步完善和加强生产成本管控。企业如果不能合理的控制成本，企业的财务管理工作也难以提高质量。最后，财务管理人员的业务素质虽然较高，但因为企业重视程度低，财务管理人员的后续培训得不到保障，全面的财务体系以及生产工艺体系培训跟不上，使财务管理人员难以与时俱进，在从实际工作出发，结合最新的管理理念和方法开展财务管理工作时力不从心。
三、煤化工企业开展财务管理的全面成本管理策略
面对复杂的经济形势，持续低迷的市场环境，以及企业确定的经营目标任务，煤化工企业经营管理面临新的挑战。判断一个企业能否生存的必要条件是盈利与否，最终的经营成果如何，是不是能实现效益。而全面成本管理作为一种现代化的管理理论和方法，能让整个成本管理贯穿于企业的各个作业流程之中，通过全面的成本核算、分析以及成本的决策等来充分调动其员工以及企业组织人员的积极性，在保证产品质量的前提下，最大限度的降低企业生产经营管理成本费用投入，从而提高经济效益和管理水平。煤化工企业的全面成本管理是煤化工企业立足于企业战略目标，以改善企业成本环境为目标，以更宽的视角调整企业价值流程，调动企业员工的积极性，并最终提升企业财务管理水平的一系列的工作。要在煤化工企业内部开展全面成本管理策略，可以从如下六个角度出发。
(一)重塑优化管理架构，强化企业的财务成本管理职责
煤化工企业应积极的组建财务成本管理领导小组，充分调动企业内部所有人员参与全面成本管理的热情，让企业领导者担任组长，充分发挥领导、带头作用，由分管领导、相关生产管理部门、财务部门以及生产中心负责人担任组员，共同负责全面成本管理的组织、督导、协调和考核工作。另外，企业方面还应有意识的完善成本管理岗位职责，将成本管理从事后核算、记录扩展到生产计划、统计、成本预算、成本分析考核等全流程管理，从传统的成本核算转型为成本管理。值得一提的是，成本管理的牵头部门应该是财务部门，财务部门应有意识的强化生产计划、物料能源统计、成本核算、成本分析考核等工作，其他部门应该在业务开展和产品生产过程中辅助、配合财务部门，这样才能更好的突出全面成本管理的职能，也才能够提升管理的实效。
(二)结合生产管理，构建企业的财务成本控制系统
构建煤化工企业的成本控制系统，也就是责任会计系统，该系统必须包括煤化工企业的内部责任预算、预算执行情况的核算、评价责任单位经营业绩这三个方面。成本控制系统的主要任务是计量、传送报告、分析考核、对标比较等与成本控制相关的所有信息。因为煤化工企业生产产品种类较多，管理过程也非常复杂，因此其要需要充分的考虑自身实际情况以及生产过程中的优势，制定出合理的成本管理办法以及成本控制办法，确保成本归集、核算、报告和考核等口径一致。让企业各个生产中心在研究本单位实际情况和特点的基础上建立能够与财务会计核算相联系的企业内部责任会计核算体系，从基础环节出发，下调成本核算主体，提升部门之间的成本管理信息反馈能力，并最终实现优化、协调部门财务管理工作的最终目标。
(三)创建适合企业的财务成本管理报告
建立企业财务成本管理报告，对相关人员提出要求，确保他们能够按照规定，及时上交成本管理报告。财务成本管理报告在内容方面应突破传统财务会计数据的范围，使业务指标与企业财务指标相结合，并包括成本管理报表以及成本管理分析两部分。煤化工企业的成本管理报告要能充分地反映出企业的成本特点，还应能够有效涵盖与生产、投资、管理等相关的一系列内容，要能够适应管理层的需求，为管理层提供落实管理的凭据。因此，全面成本管理报表应该包括煤化工企业生产过程中的成本费用发生表、全面成本结构状况表、税费完成情况分析表、期间费用发生表、存货占用情况表等等。只有全面的分析了上述表格内容，企业才能够获知成本水平的变化情况，也才能够衡量预算指标与上年同期完成数据之间的差异，也才能够正确的分析影响企业成本升降的因素，并最终实现成本的有效控制。正确评价成本计划执行结果，将自身成本执行结果与本行业相关的企业进行对比，对自身全面成本管理细节进行调整、完善，进而编制出更加科学的成本计划，为企业落实决策提供依据。
(四)完善企业的财务成本管理考核
完善企业成本管理考核体系，也就是将预算管理与成本管理有机结合起来。众所周知，成本管理工作中最主要的两个环节是预算和考核。这两个环节直接影响成本管理的效果。预算是考核的根基，只有保证预算编制的科学合理，才能为考核的顺利进行夯实基础。因此，煤化工企业应做好成本要素的计划测算工作，建立成本测算模型，利用零基预算等方法完善预算测算方式，增加成本预算的科学性，并逐步完善全面预算管理体系。将煤化工企业内部逐级分解的经营预算与企业整体的财务预算有效衔接。煤化工企业可以在年初分解财务预算指标，将成本管理工作分解到各个职能部门和生产中心，有效的分解成本管理责任，以保证全面成本管理顺利进行。按月对各个单位的成本管理落实情况进行考核，将考核结果与员工奖金挂钩，严格落实奖惩。这样不仅可以充分地调动员工参与全面成本管理的热情，也可以全面提高企业的财务管理水平，提升企业的经济利益。
(五)学习、推广先进的财务管理经验
企业财务管理工作处在一个动态发展的环境中，所以，企业财务管理工作要顺应时展的潮流，财务成本管理工作更应与时俱进。首先，煤化工企业应积极学习同行业先进的成本管理与控制经验，在充分考虑自身实际情况的基础上，科学的嫁接、移植。企业还应积极主动推广公司内部的成本管理控制经验，使企业能够互利共赢，共同提高。例如可以采取“竞合共赢”的发展模式，组织开展对标工作，加大企业间的交流力度，促使企业能够吸收彼此先进的管理理念。其次，煤化工企业还可以开展“走出去学习”的模式，委派企业内部财务管理方面的精英人士去国内一些发展迅速、财务管理水平高的企业进行考察学习，开阔自身的成本管理眼界，丰富自身的成本管理经验。
(六)打造高素质的财务管理队伍
首先，近年来煤化工企业内部的财务管理职能发生了改变，这就需要财务人员具备更高的水平。现如今，财务管理要求财会人员由核算型转向管理型，因此这就需要素质过硬的财会人员来适应时展。因此，煤化工企业要根据自身的情况进一步加强会计人员的培训，使其具备更高的职业道德水准和专业判断能力。其次，煤化工企业的会计人员都要参加生产工艺流程、能源物料平衡培训，促进财务人员对实际生产情况的掌握，便于对企业成本核算办法设计和成本预算考核管理。对于专项费用的预算开支也要严格把握，严格按照预算项目和金额执行。最后，也是最重要的一点，就是将经营管理理念普及到财务管理部门，争取让每一为财务人员都能掌握，开阔财务人员的视野，增强财务人员的大局观和全面性，使财务人员能从企业价值管理角度出发做工作，促进财务人员从核算型向管理型转变，力争培养出一支坚持原则、业务过硬、熟悉生产的煤化工企业财务管理队伍。
四、结束语
在经济下行、市场需求紧缩的环境下，煤化工企业面临着越来越多的困难与压力，企业想要发展，就必须提升自身的财务管理水平，完善煤化工企业的财务管理制度，把握生产的每一个环节，严控企业成本，用全面成本管理策略提升企业资金利用率，降低企业生产成本，也只有这样才能够提升煤化工企业的核心竞争力，使煤化工企业能够向着健康、良好的方向不断的发展。
作者:石楠 单位:神华包头煤化工有限责任公司
参考文献:
[1]赫民.浅谈煤化工企业财务管理之全面成本管理[J].企业文化（中旬刊）,2014,(09):211-211
[2]冯峰.浅析煤化工企业成本管理现状及提升策略[J].化工管理,2015,(18):1
[3]杨高鹏.煤化工企业财务管理中存在的问题及对策[J].财经界,2011,(06):131
1.1企业设备陈旧老化
有些氯碱化工企业规模较小，资金的配置和流量也较为紧张，还有些企业人员为了节省开支，保证利益最大化，都选择在企业设备上“下功夫”。通常设备在被买入的时候，就属于质量差、价格低的次等产品，再长时间的进行使用，把大量的生产压力都集中在这些质量不过关的设备上，这就直接导致企业设备的陈旧老化，危险性很高。氯碱化工长期接触的都是化学产品和化学试剂，这些东西都是带有毒性的，有些甚至是剧毒，如果还坚持使用陈旧老化的设备，轻则设备受损，重则可能导致人员伤亡。
1.2企业设备管理制度不合理
管理制度松懈，很多氯碱化工企业没有严格的管理制度，把所有工作混为一谈，每个环节都比较混乱，经常出现某些工作扎堆，某些工作却没人处理的情况，而这些被忽视的环节往往就会出现问题，很容易产生安全隐患。
1.3企业工作人员水平参差不齐
技术水平。氯碱化工企业的工作人员，特别是一些年纪较大的人员，都有在专业技术方面的短板，他们在工作初期就是用“以人授人”方式，几乎没专业学习过什么理论知识，多年来都以工作经验为重，对科学的方式方法很排斥，更不会去主动学习，盲目自信，从而导致很多安全隐患没有被第一时间发现，工作效率也桎梏不前。氯氰化工企业的人员在意识上以自我享受为主导，把意识的主观能动性没用到正地方去，在工作中缺乏使命感，不能对自己的每一个行为负责任，对安全问题不够重视。日积月累下来，工作人员在能力和素质等方面都会严重不足，导致工作失误。
2氯碱化工企业设备安全管理强化方式
2.1注重设备质量管理
针对企业设备陈旧老化这一问题，企业首先要设置巡查机制，保证每天都对设备进行排查检修，把责任落实到个人，确保大到整个机器，小到某个零件都没有任何问题。每天在排查后都进行记录，建档建册，做到有证可依，有据可循。如果企业在条件允许的情况下，适当引入一些先进的、科学的设备，把陈旧设备换代更新，达到报废标准的设备也必须申请报废处理，这样更能从根本上解决问题，把设备本身的风险降到最低。
2.2强化企业设备管理制度
全员参与，不走过场。让企业所有员工都参与到安全管理工作中来，把各项工作进行合理拆分，根据员工的专长，分配不同的任务，保证每一项工作都有人负责，并保证负责到底，不能走过场，做样子。这样不仅能科学有效的缩短工作时间，也能把工作由复杂变简单，不再毫无头绪的乱做，专职做好某一项，经验越来越丰富。设置监控装置，有效的对每台设备进行监控，及时进行安全排查，及时设备运行良好的时候也要定期排查，做到防患于未然。特别是某些设备出现过的问题，应该记录在册，妥善解决，并提出多项方案，保证在下次问题出现的时候不会惊慌，在强化企业管理的基础上，还能把设备的使用年限延长，确保更优渥的利润。遵守法律，严格规章。企业在遵守法律的基础上，严格规章制度，不能一味的追求利益。设备规章方面，要在企业的各个地点进行明确标识，尤其是危险化学产品的标识，防火、防毒、防爆标志缺一不可，消防设施如“灭火器”等放在显眼位置。对于放置工作设备的场所、厂房要保持空气顺畅、流通，适时进行通风。员工规章方面，则要把企业安全有关的规章制度通过纸质版或电子邮件的方式下发至每个员工手中，要求员工加强执行力，为自己安全负责，也为企业安全献力。
2.3做好企业工作人员的培训工作
针对企业工作人员水平低，意识差的问题，把“人”的问题切实解决，以人为主导，安全管理工作会更加强化，更加有保证。
总的来说，氯碱化工企业设备安全管理还有很长的路要走，各个看似已经成型的步骤都或多或少的存在着安全隐患，氯碱化工所应用的化学工业，每个小的问题都可能导致无法挽回的悲剧。因此，本文提到的每一个步骤都是必不可少的，考虑问题要全面仔细，并在源头处遏制，才能保证安全，安全得到了保证，工作效率越来越高，工作质量越来越强，氯碱化工产业整体水平才能一直不断稳步发展下去。
作者:李俊 单位:中国石化江汉油田分公司盐化工总厂漂粉精二分厂
参考文献：
